可编程控制继电器在煤矿地面生产系统中的应用

摘 要: 可编程控制继电器以逻辑连接取代传统布线,具有节约安装空间,省时省费用,编程简单,快速调试等特点,广泛的应用于机器设备、控制系统、楼宇配电等众多领域。

关键字: 控制继电器 可编程序控制器 工业自动化
可编程序控制器的优势、特点及功能

  可编程控制继电器以逻辑连接取代传统布线,具有节约安装空间,省时省费用,编程简单,快速调试等特点,广泛的应用于机器设备、控制系统、楼宇配电等众多领域。本文以某煤矿的地面生产系统的顺序控制设计来阐述控制继电器的简单应用。

  本文不涉及控制继电器的编程及调试。

  设计概述

  煤矿地面生产系统是煤矿的重要生产环节,原煤经由生产系统运输至地面,在这里进行筛选。

  井下原煤由钢丝绳芯带式输送机至井口转载点,经转载带式输送机给至上仓带式输送机,运往装车仓,原煤经带式输送机机头溜槽落入2ya-1536型圆振动筛上,原煤分为三级(0~+10mm、+10~+80mm、+80mm),0~+10mm级末煤通过筛下漏斗直接落地储存。+10~+80mm级混块煤经筛前溜槽落入带式输送机上,通过该机机头溜槽、螺旋溜槽直接落地储存。落地煤分别由装载机装汽车经地中衡计量外销。+80mm级以上特大块经筛前溜槽落入手选带式输送机上,用人工将块煤、矸分离,矸石经矸石槽直接落地储存,由装载机装汽车外排。特大块经螺旋溜槽落入容量为150t煤仓中,煤仓仓口装有电液推杆装车闸门,随时装入汽车地中衡计量外销。

  控制要求

  1. 起、停车闭锁关系如图所示:
  

  2.起车予告:程序收到起车指令后,输出起车预告信号,若现场返回禁止起动信号,则系统自行解除起车;若输出予告信号60s后现场无禁起信号返回,则系统起车。

  3.停车:程序根据接收到的停车指令,可全部或按系统顺煤流延时停车。

  4.事故停车:在系统运行中,若现场某台设备出现故障,程序应立即发出联锁停车指令,使故障设备以前(来煤方向)的设备瞬时停车,故障设备以后的设备顺煤流延时停车,同时发出故障报警信号。

  5.紧急状态下可使全厂瞬时停车。
系统构成:

  1.设备配置

  控制系统主要由下列设备组成:控制箱(动力配电箱兼作),控制继电器,电缆,控制按钮,信号灯。

  2. 系统构成

  控制系统从结构上可分为集中控制和就地控制。集中控制负责该系统的所有设备的起、停;就地控制负责故障状态设备的急停,它们通过输入、输出接口与生产过程相连。
  

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发布日期:2019年07月02日  所属分类:参考设计