四 变频器的操作
8 变频器的操作
8.1 基本操作要领
8.1.1 频率给定
(1) 操作面板给定:使用面板键盘，由∧、∨键升降频率;或由面板电位器调节频率;
(2) 外部电信号给定:使用控制端子，在电压端子(vr1、vr2)给予0～±10v(也有的0～±5v);电流端子(ir1、ir2)给予4～20ma(也有的0~20ma);
(3) 编程给定:当使用控制端子x1、x2、……时，设定对应的各自频率;
(4) 上位机程序给定:由上位机通过rs－485接口与本变频器通讯给定频率。
8.1.2 基本频率给定线和任意频率给定线
(1) 基本频率给定线:它是基本信号变动范围所对应的基本频率范围，如图8-1中的①信号电压0～umax(例如0～10v);对应着输出频率0～fmax;
图8-1 频率给定线和频率增益的含义
(2) 任意频率给定线:它需设定最低频率和最高频率，如图10-1中的②、③信号电压0～umax(例如0～10v)令频率增益为g%=fxm/fmax;
当g＜100%时，fxm＜fmax
如曲线②对应着输出频率fbi～fxm1(fbi为最低频率，也称偏置频率，fxm1为最高频率，fxm1现低于fmax)
当g＞100%时fxm＞fmax
如曲线③对应着输出频率fbi～fxm2(fbi为最低频率，即为偏置频率。fxm2为最高频率，fxm2现高于fmax)任意给定线的设定要考虑上下限频率的要求(见下述(3)，切忌随意性。
(3) 上下限频率设定需知:
上下限频率含义如图8-2。
图8-2 上下限频率的含义
对转子直径大的电机，受转子耐受离心力的限制;对风机水泵平方率负载受高速过载过流的限制，一般不要选择上限频率大于额定频率。
对静态阻尼大的负载，对水泵扬程有要求的负载，一般不要选择下限频率为0或较小。须设置一个合适的下限频率fbi。
8.1.3 如何跟踪负载的变化
使用位置传感器(最简单的就是用电位器)与负载机械联动，得到的电压信号供给到变频器的vr1或vr2，就可。见第十一章应用实例。
8.1.4 当输入信号于输出频率不符合要求时的处理
当输入为`0v时，输出不是0转(0hz)时，可调整偏置频率fbi解决。
当输入最大信号时，输出转速不合要求时，可调整频率增益g% 解决。g%↓时最大输入信号的频率↓;相反，g%↑时最大输入信号时的频率↑。
8.1.5 当启动和停止过程中电流偏大，甚至发生过流保护的处理
可延长升降速时间，但一般只要不过流，升降速时间尽量短以提高效率。对风机等没有要求升降速的负载，升降速时间长也无妨。目前很多变频器有过流(过压)限速功能的，会自己暂时不升速(或降速)。
8.1.6升降速曲线的选择
如图8-3所示，根据实际负载要求选择。
图8-3 不同负载配合的升降速度曲线
曲线① 线性升降曲线，适用于多数负载。
曲线② s形升降曲线，适用于电梯负载。
曲线③ 指数升降曲线，适用于风机负载。
8.1.7 启动设置
如图8-4所示，根据实际启动要求选择。
图8-4 不同启动要求的速度上升曲线
曲线① 要维持一段低速运转的启动场合
曲线② 要有一定冲击的启动场合
8.1.8 零速启动
对于大惯性负载，要求零速时启动，例如风机有可能启动的瞬间正在旋转，会有大的冲击启动电流，因此，先要直流制动，在启动程序设置时要注意。否则有可能损坏变频器。
8.1.9 多段升速和多段降速
在低温、粘性润滑油等负载下，为防止过流，应设置多段升速;在某些工艺有要求的场合也可能设置多段降速，按使用手册要求设置。
8.1.10 爬行的消除
消除爬行应使用直流制动。方法是再生制动到低速结束时启用直流制动，达到迅速停住。要根据负载惯性大小选择直流制动提供的直流电压幅值，根据需要制动的快慢选择低速结束处的频率该是多少。
应注意，直流制动与电磁铁抱住是性质不同的，电磁铁抱住具有大的静态制动力矩，因此对起重机等危险场合必须使用电磁铁抱住。
8.1.11 自由制动
当变频器停止输出(或断开)时，电机和负载自由旋转减速的状态称自由制动。
此时要注意不应在未真正停止时就启动，如要启动应直流制动停稳后再启动。这是由于启动瞬间电机频率(转速)与变频器频率差距太大，会使变频器和电机流过极大的冲击电流，引起损坏变频器的功率管。
对于水
