常见数控设备的维修检查 |电子通-应用新知，新电子的助推者电子通

　　现代的数控系统虽然尚未达到智能化很高的程度，但已经具备了较强的自诊断功能。能随时监视数控系统的硬件和软件的工作状况。一旦发现异常，立即在CRT上报警信息或用发光二极管" >二极管批示出故障的大致起因。常见数控设备的维修检查自诊断功能，也能显示出系统与主机接口信号的，从而判断出故障发生在机械部分还是数控系统部分，并批示出故障的大致部位。方法是当前维修时最有效的一种方法。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　所谓功能程序测试法常见数控设备的维修检查将数控系统的常用功能和特殊功能，如直线定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法，编制成一个功能程序测试纸带，通过纸带阅读机送入数控系统中，然后启动数控系统使之进行运行，藉以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断出故障发生的常见数控设备的维修检查起因。本方法对于长期闲置的数控机床第一次开机时的检查以及机床加工造成废品但又无报警的下，一时难以确定是编程错误或是操作错误，还是机床故障时的判断是一较好的方法。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　在备板交换之前，应仔细检查备板是否完好，并应检查备板的常见数控设备的维修检查应与原板一致。这检查板上的选择开关，短路棒的设定以及电位器的。在置换CNC装置的存储器板时，往往还对系统作存储器的初始化操作（如日本FANUC公司的FS—6系统用的磁泡存储器就进行这项工作），重新设定各种数控数据，否则系统仍将不能正常地工作。又如更换FANUC公司的7系统的存储器板之后，需重新输入参数，并对存储器区进行分配操作。缺少了后一步，一旦零件程序输入，将产生60号报警（存储器容量不够）。有的CNC系统在更换了主板之后，带需进行常见数控设备的维修检查特定的操作。如FNUC公司在FS—10系统，按的操作步骤，先输入9000～9031号选择参数，然后才能输入0000号至8010号的系统参数和PC参数。总之，要严格地有关系统的操作、维修说明书的要求进行操作。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　众所周知，数控参数能直接影响数控机床的功能。参数通常是存放在磁泡存储器或存放在需由电池保持的CMOS RAM中，一旦电池不足或常见数控设备的维修检查外界的某种干扰等因素，会使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。，通过核对、修正参数，就能将故障排除。当机床长期闲置工作时无缘无故地出现不正常现象或有故障而无报警时，就应根据故障特征，检查和校对有关参数。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，常见数控设备的维修检查、维修的便利，在印刷线路板上设计了多个检测用端子。用户也可这些端子比较测量正常的印刷线路板和有故障的印刷线路板的差异。可以检测这些测量端子的电压或波形，分析故障的起因及故障的所在常见数控设备的维修检查。甚至，有时还可对正常的印刷线路人为地制造"故障"，如断开连线或短路，拨去组件等，以判断真实故障的起因。为此，维修人员应在平时积累印刷线路板上关键部位或易出故障部位在正常时的正确波形和电压值。常见数控设备的维修检查 CNC系统生产厂往往不提供有关这的资料。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　这是维修人员取得第一手材料的一个重要手段。一常见数控设备的维修检查要向操作者调查，详细询问出现故障的全过程，查看故障记录单，了解发生过什么现象，曾采取过什么措施等；另一，要对现场要做细致的勘查。从系统的外观到系统内部各印刷线路板都应细心地察看是否有异常之处。在确认系统通电无危险有下，方可通电，观察系统有何异常，CRT显示的内容等。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　当前的CNC系统智能化程度都比较低，系统尚不能自动诊断出发生故障的确切原因。往往是同一报警号可以有多种起因，不常见数控设备的维修检查将故障缩小到具体的某一部件。，在分析故障的起因时，要思路开阔。往往有这种，自诊断出系统的某一部分有故障，但究其起源，却不在数控系统，而是在机械部分。，无论是CNC系统，机床强电，还是机械、液压、气路等，只要有常见数控设备的维修检查引起该故障的原因，都要尽全面地列出来，进行综合判断和筛选，然后通过必要的试验，达到确诊和最终排除故障的目的。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　装配工艺不好反映在干扰常见数控设备的维修检查的表现大致有如下几点。①没有采用一点接地法。有些机床生产图省事，到处就近接地，结果造成多点接地，形成地环流。②接地点选择不当或接触不良，甚至虚焊造成接地电阻变大而引起噪声干扰。③CNC系统与主机的信号通讯，有许多是采用屏蔽线连接的，若对屏蔽地常见数控设备的维修检查不当，没有规定连接（如有的屏蔽地按规定只许接在系统侧，而不能接在机床侧，如图4.3—1）也是造成干扰的一种因素。《版权声明：本文由www.dziuu.com整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》

　　一旦故障部位已找到，但手头却无可更换的备件时，常见数控设备的维修检查移植借用办法，应急措施来。例如某一组件坏了（如与非门或触发器等），但损坏的往往只是组件中的某一路，几部分还是好的。而在印刷线路板的设计中，又往往只是用了组件中的一部分，没有用满。常见数控设备的维修检查，可将没有使用的富余部分取来应急用。具体的作法是，切断已损坏部分的插脚（输入和输出脚），然后由区线将信号输入、输出线引至富余的组件插脚上。
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