单片机的工作频率单片机的设计应根据客户的
来选择较低的工作频率首先介绍一下这样做的优点： <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
采用低的晶振和总线频率使得我们可以选择较小的单片机满足时序的要求，这样单片机的工作电流可以变得更低，最重要的是VDD到VSS的电流峰值会更小。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
当然我们这里
做一个妥协，
客户的要求
是兼容的和平台化的（目前汽车电子的发展趋势
平台化），选择较高的工作频率可以兼容更多的平台，也方便以后升级和扩展，要选择一个较低的可以接受的工作频率。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
恰当的输出驱动能力在给定负载规范，上升和下降时间，选择适当的输出的上升时间，最大限度地降低输出和内部驱动器的峰值电流是减小EMI的最重要的设计考虑因素之一。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
驱动能力不匹配或不控制输出电压变化率，会导致阻抗不匹配，更快的开关边沿，输出信号的上冲和下冲或电源和地弹噪声。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
设计单片机的输出驱动器，首先确定模块的负载，上升和下降的时间，输出电流待续哦啊，根据
的信息驱动能力，控制电压摆率，只有这样才能得到符合模块又能满足EMC要求。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
驱动器能力比负载
的充电速度高时，会产生的更高的边沿速率，这样会有两个缺点信号的谐波成分了与负载电容和寄生内部bonding线，IC封装，PCB">PCB电感一起，会造成信号的上冲和下冲。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
选择合适的的di/dt开关特性，可通过仔细选择驱动能力的大小和控制电压摆率来实现。最好的选择是使用一个与负载无关的恒定的电压摆率输出缓冲器。同样的预驱动器输出的电压摆率可以减少（即上升和下降时间可以），但是相应的传播延迟将，我们控制总的开关时间）。 <<版权声明：本文由容源电子网（www_dziuu_com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。》
使用单片机的可编程的输出口的驱动能力，满足模块负载要求。 本文由容源电子网（www.dziuu.com）整理提供，部分内容来源于网络，如有侵犯到你的权利请与我们联系更正。
本文地址：http://www.dziuu.com/dz/22/2011118195355.shtml
tags:
