摘要
这篇文章分两部分,介绍经过验证的针对远程病人生命体征监测应用的开关模式电源电路设计,包括具有出色系统信噪比性能的生物传感器。第一部分说明提供出色性能的分立解决方案,第二部分说明针对空间受限应用的集成解决方案。
您将会学到什么知识:
• 了解如何根据PPG系统要求选择电源配置。
• 审查分立(第一部分)和集成设计(第二部分)的开关模式电源参考电路的实现。
• 理解电源性能测试方法,以在不同器件用例和瞬态加载条件下验证系统。
• 获取检查清单以验证实现。
• 获得故障排除知识以解决实施问题。
本文分两部分,介绍经过预先验证的针对光电容积脉搏波(PPG)远程病人生命体征监测应用的电源电路设计,包括具有出色系统信噪比性能的生物传感器。PPG器件可用来测量血容量的变化,从中得出血氧水平和心率等生命体征信息。第一部分说明了提供出色性能的分立电源电路设计解决方案,其使用MAX86171光脉冲血氧仪和心率传感器模拟前端(AFE)。第二部分将说明用于空间受限应用的集成解决方案,其使用MAX86141光学脉搏血氧仪和心率传感器AFE(也可配合MAX86171使用)。
如本文第一部分所述,为了简化和加快开发流程,ADI公司提供经过预先验证(即设计、构建和测试)的电源子系统电路设计,以保障每个生物传感AFE器件的信噪比(SNR)性能。我们在第一部分中提供了分立方案,现在我们将提供集成解决方案。
重申一下,下面详细介绍这些电源电路,每个示例都附有验证检查清单和故障排除指南,以在有需要的时候帮助电路设计人员。图1显示了许多远程病人监测应用中都会看到的标准电源框图。
设计限值:
输入 | 输出(VDIG、VANA、VLED) | 噪声,RTO | ||
VIMIN | VIMAX | VOMIN | VOMAX | VPP(max) |
3.0V1 | 4.2V1 | 1.6V | 2.0V | 30mVPP |
2.0V2 | 3.0V2 | 1.6V | 2.0V | 30mVPP |
4.7V | 5.3V | 20mVPP |
注释:
二次电池(LiPo)
一次电池(锂纽扣电池)
设计配置
集成设计描述
这种DC-DC电源管理集成电路(PMIC)设计可用来调节三输出电源轨,以用于远程病人生命体征监测子系统。该IC具有单电感多输出(SIMO)降压-升压调节器,通过单个电感提供电源轨,以最大限度地减小总体解决方案尺寸,同时保持高效率。
此电路提供适当的电压和负载调整率,同时保持低输出噪声水平,以维护由可充电锂聚合物电池供电的生物传感器信噪比(SNR)性能。图2显示了使用集成电源器件的PPG子系统。
关键元件:
标识 | 元件 | 描述 |
U1 | DC-DC转换器 | 电源转换器件(MAX77642) |
L1 | 2.2μH电感 | 低等效串联电阻(ESR)电感(能量)储存元件1 |
C1 | 22μF电容 | 低ESR电容(能量)储存元件1 |
L1和C1是特别选择的无源元件,对于DC-DC转换器(也称为开关模式电源)的性能至关重要。
使用PMIC的1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路
以下电路基于MAX77642 PMIC,显示了在远程病人生命体征监测应用中正确操作SMPS器件的典型输入和输出电源电平。如图3所示,可以使用数字万用表(DMM)探测输入和输出端口,以验证电源电压电平。电源输出电平可能因为各种因素而不同,例如:
电池放电。
负载变化(器件模式变更、器件从睡眠模式唤醒等)。
1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路验证检查清单
图4显示了用于远程病人生命体征监测的集成MAX77642 PMIC。
集成1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路验证检查清单
下表可用作检查清单来验证1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路的操作,该电路使用MAX77642器件并连接到一个生物传感电路负载。
步骤 | 操作 | 程序步骤 | 测量 | 需要帮助? |
1 | 检查输入直流电源 LP401230 LiPo电池 | 测量电池两端的电压 | 读数范围: 3.0V – 4.2V | 故障排除说明 |
2 | 检查输入直流电源 LP401230 LiPo电池 | 测量CIN两端的电压 | 读数范围: 3.0V – 4.2V | |
3 | 检查VOUT直流电平 | 测量以GND为基准的SBB1输出直流电压 | 模拟1.8V读数范围:1.71V – 1.89V | |
4 | 测量以GND为基准的SBB0输出直流电压 | 数字1.8V读数范围:1.71V – 1.89V | ||
5 | 测量以GND为基准的SBB2输出直流电压 | |||
6 | 检查模拟1.8V输出噪声电平 | 在C5上使用猪尾引线10x单端探头或差分有源探头 | 纹波噪声电平应 < 20mVPP | |
开关尖峰应 < 30mVP | ||||
7 | 检查数字1.8V输出噪声电平 | 在C4上使用猪尾引线10x单端探头或差分有源探头 | 纹波噪声电平应 < 20mVPP | |
开关尖峰应 < 30mVP | ||||
8 | 检查模拟5.0V输出噪声电平 | 在C6上使用猪尾引线10x单端探头或差分有源探头 | 纹波噪声电平应 < 20mVPP | |
开关尖峰应 < 30mVP |
1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路故障排除指南
如果1.8V/1.8V/5.0V SMPS电路的操作出现问题,以下电路故障排除说明(图5)可为设计人员提供帮助。本指南解决实现此类集成开关模式电源时可能遇到的最常见问题。
MAX77642 SMPS电路故障排除:
第1步 – 检查输入电压:使用内部阻抗为1MΩ或更大的数字万用表(DMM)(例如Fluke 87)测量MAX77642器件输入端的电压。务必将负极“黑色”引线连接到地,正极“红色”引线连接到器件的输入“IN”引脚。如果输入引脚不易接近,请将引线穿过输入电容CIN。
使用下表诊断和解决相关问题:
输入电压读数 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
零伏/无读数 | 电池未充电。 电池有缺陷。 | 断开电池并检查电压。如果读数为0V,请给电池充电。 | 如果无法充电,请更换电池。 |
无电池连接(IN或GND线) | 断开电池,测试从电池连接器到器件输入的电导率。 | PCB可能有开路。 | |
输入电容对地短路 | 断开电池,检查电容的连续性。 | PCB可能有短路。 | |
读数 < 2.8V | 电池电量低 电池有缺陷 | 断开电池并检查电压。如果读数低于2.8V,请给电池充电。 | 如果无法充电,请更换电池。 |
2.8V ≥ 读数 ≤ 4.2V | 无操作。 | 可工作。 | |
读数 ≥ 4.2V | 电池有缺陷 | 更换电池。 |
第2步 – 检查电感信号波形:使用示波器或数字存储示波器(DSO)探测MAX77642器件上的LXA引脚。如果输入引脚不易接近,请将探头放在(LXA)电感端电容上。
注释:建议使用最小带宽为200MHz的示波器和探头。
如果电路正常工作,则波形应为一系列脉冲波,上升沿和下降沿的振铃最小,如图6所示。
脉冲波形展示了共享单个电感的三个开关模式电源(也称为SIMO电源)的时分复用。
与理想脉冲波系列的偏差可用于有效诊断和解决许多问题。
使用下表诊断和解决相关问题:
输入波形 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
幅度不正确 | IN pin open IN引脚开路 | 断开电池并检查与DMM的所有连接。 | 如果需要,修理PCB。 |
占空比不正确(缺失脉冲) | |||
SSB0脉冲缺失 | EN0对GND短路 | 检查0V的SSB0输出。 断开电池,测试从EN0引脚到GND的电导率。 | PCB可能有短路。 |
SSB1脉冲缺失 | EN1对GND短路 | 检查0V的SSB1输出。 断开电池,测试从EN0引脚到GND的电导率。 | PCB可能有短路。 |
SSB2脉冲缺失 | EN2对GND短路 | 检查0V的SSB2输出。 断开电池,测试从EN0引脚到GND的电导率。 | PCB可能有短路。 |
占空比不正确(脉冲宽度不正确) | 输出电压选择电阻;器件有缺陷。 | 识别与不正确PW相关的SSBx通道,按照以下相关步骤操作。 | |
SSB0 PW不正确 | RSET_SSB0对GND短路(SSB0 VO=0.5V) | 断开电池并测试40.2KΩ接GND电阻。 | 电阻损坏/错误。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB0引脚开路(SSB0 VO=5.2V) | 断开电池,测试从电阻到RSET_SSB0引脚的电导率。 | PCB可能有开路。焊接不良。 | |
RSET_SSB0电阻值错误 | 断开电池并测试40.2KΩ接GND电阻。 | 安装的电阻损坏/不正确。 | |
SSB1 PW不正确 | RSET_SSB1对GND短路(SSB1 VO=0.5V) | 断开电池并测试28KΩ接GND电阻。 | 电阻损坏(短路)。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB0引脚开路(SSB1 VO=5.2V) | 断开电池,测试从电阻到RSET_SSB1引脚的电导率。 | PCB可能有开路。焊接不良。 | |
RSET_SSB0电阻值错误 | 断开电池并测试28KΩ接GND电阻。 | 安装的电阻损坏/不正确。 | |
SSB2脉冲缺失 | RSET_SSB2对GND短路(SSB2 VO=0.5V) | 断开电池并测试536KΩ接GND电阻。 | 电阻损坏(短路)。PCB可能有短路。 |
RSET_SSB2引脚开路(SSB2 VO=5.5V) | 断开电池,测试从电阻到RSET_SSB2引脚的电导率。 | PCB可能有开路。焊接不良。 | |
RSET_SSB2电阻值错误 | 断开电池并测试536KΩ接GND电阻。 | 安装的电阻损坏/不正确。 | |
波形失真 圆形上升沿 | 电感连接不良 | 重新连接电感。更换电感。 | 连接不良会导致线路电阻较高。 |
第3A步 – 检查输出直流电压:使用内部阻抗为1MΩ或更大的DMM(例如Fluke 87)测量MAX77642器件三个输出端的电压。务必将负极“黑色”引线接地,正极“红色”引线连接到器件的相关SSBx通道输出“OUT”引脚。如果输出引脚不易接近,请将引线穿过相关输出电容COUT。
使用下表诊断和解决相关SSB0 (1.8VDC)输出问题:
输出电压读数 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
SSB0:零伏/无读数 | 从SSB0到COUT无连接。 | 断开电池,测试从输出到COUT的电导率。 | PCB可能有开路。 |
输出电容对地短路。 | 断开电池,检查电容的连续性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB0:读数过低 (< 1.71 VDC) | 电感值错误 电感饱和 RSET_SSB0值错误。 | 断开电池,检查电感和/或电阻值。 | |
1.71V ≥ 读数 ≤ 1.89V | 无操作。 | 可工作。 | |
读数过高 (> 1.89 VDC) | RSEL值错误。 | 断开电池并检查RSEL值。 |
使用下表诊断和解决相关SSB1 (1.8VDC)输出问题:
输出电压读数 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
SSB1:零伏/无读数 | 从SSB0到COUT无连接。 | 断开电池,测试从输出到COUT的电导率。 | PCB可能有开路。 |
输出电容对地短路。 | 断开电池,检查电容的连续性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB1:读数过低 (< 1.71 VDC) | 电感值错误 电感饱和 RSET_SSB1值错误。 | 断开电池,检查电感和/或电阻值。 | |
1.71V ≥ 读数 ≤ 1.89V | 无操作。 | 可工作。 | |
SSB1读数过高 (> 1.89 VDC) | RSEL值错误。 | 断开电池并检查RSEL值。 |
使用下表诊断和解决相关SSB2 (5.0VDC)输出问题:
输出电压读数 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
SSB2:零伏/无读数 | 从SSB0到COUT无连接。 | 断开电池,测试从输出到COUT的电导率。 | PCB可能有开路。 |
输出电容对地短路 | 断开电池,检查电容的连续性。 | PCB可能有短路。 | |
SSB2:读数过低 (< 4.75 VDC) | 电感值错误 电感饱和 RSET_SSB2值错误。 | 断开电池,检查电感和/或电阻值。 | |
4.75V ≥ 读数 ≤ 5.25V | 无操作。 | 可工作。 | |
SSB1读数过高 (> 5.259 VDC) | RSEL值错误。 | 断开电池并检查RSEL值。 |
第3B步 – 检查输出交流电压:使用示波器或DSO,通过探测MAX77642器件的三个输出来测量输出纹波(AC)。建议使用差分技术正确测量输出并避免射频拾取。
注释:建议使用最小带宽为200MHz的示波器和探头。
如果电路工作正常,SSB0波形应该是1.8VDC(数字)输出,上面叠加一个小纹波波形。图7显示了波纹波形。
使用下表诊断和解决相关问题:
输入波形 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
纹波幅度过高 | 电容值错误;电容有缺陷。 | 断开电池并检查与DMM的所有连接;测量电容值。 | |
宽带噪声过高 | 负载过大;环境噪声。 | 检查负载和环境噪声。 | 使用差分探头探测输出以减少环境噪声。 |
跃迁尖峰过高 | 负载电感过大;输入电流不足。 | 检查线路电感;用示波器检查输入电流。 |
如果电路工作正常,SSB1波形应该是1.8VDC(模拟)输出,上面叠加一个小纹波波形。图8显示了波纹波形。
使用下表诊断和解决相关问题:
输入波形 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
纹波幅度过高 | 电容值错误;电容有缺陷。 | 断开电池并检查与DMM的所有连接;测量电容值。 | |
宽带噪声过高 | 负载过大;环境噪声。 | 检查负载和环境噪声。 | 使用差分探头探测输出以减少环境噪声。 |
跃迁尖峰过高 | 负载电感过大;输入电流不足。 | 检查线路电感;用示波器检查输入电流。 |
如果电路工作正常,SSB2波形应该是5.0VDC(用于LED)输出,上面叠加一个小纹波波形。图9显示了纹波波形。
使用下表诊断和解决相关问题:
输入波形 | 潜在原因 | 操作 | 注释 |
纹波幅度过高 | 电容值错误;电容有缺陷。 | 断开电池并检查与DMM的所有连接;测量电容值。 | |
宽带噪声过高 | 负载过大;环境噪声。 | 检查负载和环境噪声。 | 使用差分探头探测输出以减少环境噪声。 |
跃迁尖峰过高 | 负载电感过大;输入电流不足。 | 检查线路电感;用示波器检查输入电流。 |
结语
本文介绍了经过预先验证的电源电路,包括分立式和集成式,适用于基于MAX86171和基于MAX86141的PPG远程病人生命体征监护仪。集成式和分立式开关模式电源电路设计均支持PPG性能,但集成解决方案尺寸更小,元件数量更少,建议用于尺寸受限的应用。
欲了解分立和集成电源实现方案的相应验证测试数据,请访问Maxim Integrated(现为ADI公司一部分)网站:“适用于远程病人生命体征监护仪的电源子系统”。
图片说明:
图1.典型PPG远程病人生命体征监护仪的框图
图2.使用分立电源器件的PPG子系统的框图
图3.1.8VDC MAX38640A SMPS电路,用于远程病人生命体征监测应用
图4.1.8VDC MAX38640A SMPS电路设计的验证检查清单
图5.MAX38640A SMPS电路的故障排除工具
图6.轻负载下典型MAX38640A VLX波形的示波器屏幕截图
图7.MAX38640A的开关波形的示波器屏幕截图
图8.MAX38640A占空比与输出电压的关系图
图9.MAX38640A输出波纹波形的示波器屏幕截图
图10.用于远程病人生命体征监测应用的5.0VDC MAX20343H SMPS电路的框图
图11.MAX20343H电路的故障排除工具
图12.10mA轻负载下典型MAX20343H HVLX波形的示波器屏幕截图
图13.125mA负载下典型MAX20343H HVLX波形的示波器屏幕截图
图14.246mA负载下典型MAX20343H HVLX波形的示波器屏幕截图
图15.MAX20343H (5V)输出波纹波形的示波器屏幕截图
参考文献:
关于ADI公司
Analog Devices, Inc. (NASDAQ: ADI)是全球领先的半导体公司,致力于在现实世界与数字世界之间架起桥梁,以实现智能边缘领域的突破性创新。ADI提供结合模拟、数字和软件技术的解决方案,推动数字化工厂、汽车和数字医疗等领域的持续发展,应对气候变化挑战,并建立人与世界万物的可靠互联。ADI公司2022财年收入超过120亿美元,全球员工2.4万余人。携手全球12.5万家客户,ADI助力创新者不断超越一切可能。更多信息,请访问www.analog.com/cn。
关于作者
Felipe Neira
应用技术团队高级成员 - 培训和技术服务
Maxim Integrated(现为ADI公司一部分)
作者简介:Felipe Neira是Maxim Integrated(现为ADI公司一部分)的应用工程师。他喜欢钻研便携式和可穿戴解决方案,侧重于健康传感器的电池电源管理。此外,他为ADI公司的所有广泛市场产品提供技术支持。Felipe毕业于加利福尼亚大学圣克鲁斯分校,获电气工程学士学位(BSEE),毕业后不久即加入本公司。
Marc Smith
应用技术团队主要成员
Maxim Integrated(现为ADI公司一部分)
作者简介:Marc Smith是Maxim Integrated(现为ADI公司一部分)的健康与医疗生物传感应用技术团队的成员。他是MEMS和传感器技术领域的行业专家,在针对多个市场的传感器产品和电子开发方面拥有超过30年的经验。Marc拥有12项专利,并撰写了十多份出版物。他获得了加利福尼亚大学伯克利分校的电气工程学士学位(BSEE)和加利福尼亚圣玛丽学院的工商管理硕士学位(MBA)。