理论计算完成后还需要实际测试效果进行验证，因为铁心参数，制作工艺可能和我们假设的不一样，所以设计完成后基本都需要再根据实测结果进行调整。
要求：
高压输出：260V，150ma；
灯丝1：5V，3A；
灯丝2：6.3v，3A中心处抽头；
初、次级间应加有屏蔽层。
根据要求铁芯型号采用“GEIB一35”。
工频变压器的计算方法
（1）计算变压器功率容量（输入视在功率）：
P＝（1.4&TImes;高压交流电压&TImes;电流＋灯丝1电压&TImes;电流＋灯丝2电压&TImes;电流）/效率
＝（1.4×260×0.15＋5×3＋6.3×3）/0.9
＝（54.6＋15＋18.9）/0.9
＝98.33VA
（2）计算原边电流
I1＝1.05×P/220＝0.469A
（3）按照选定的电流密度（由计划的连续时间决定），选取漆包线直径。
如按照3A/mm2计算：D＝0.65×√I（0.65×电流的开方）
并规整为产品规格里有的线径（可查资料）：
选定：
原边直径D1＝0.45mm
高压绕组直径D2＝0.25mm
灯丝绕组直径D3＝D4＝1.12mm
（4）铁心截面面积
S0＝1.25√（P）＝1.25×√98＝12.5CM2
（5）铁心叠厚：
根据他的要求铁芯型号采用“GEIB一35”，
查到：舌宽＝35MM＝3.5CM
则：叠厚＝12.5/3.5＝3.6CM
一般地（叠厚/舌宽）在1－2之间是比较合适的。
（6）铁心有效截面积：
S1＝舌宽×叠厚/1.1＝11.454CM2
（7）计算每伏匝数
计算式：每伏匝数n＝（45000）/（B×S1）
其中
B＝10000－12000（中等质量硅钢片，如原先上海无线电27厂产品铁心）
或15000（Z11等高质量硅硅片）
或8000（电动机用硅钢片）。
S1：铁心有效截面积，等于（舌宽×叠厚）/1.1
假定是中等质量铁心，并且保守点，取B＝10000
则：
n＝450000/B×S1
=450000/（10000×11.454）
＝3.93（T/V）
（8）计算每组匝数
原边圈数：N1＝220n＝220×3.93×0.95＝822（T）
副边高压：N2＝260×1.05×n＝1073（T）－－这是一半，还要再×2＝2146T。
灯丝1（5V）：N3＝5×1.05×n＝21（T）
灯丝2（6.3V）：N3＝6.3×1.05×n＝26（T）
（10）计算每层可绕圈数（窗口高度两端要留下3MM）：
查得该铁心窗口高度h＝61.5mm，
查表得知：选用的漆包线带漆皮最大外径
D1Max＝0.51mm
D2Max＝0.30mm
D3Max＝1.23mm
D4Max＝1.23mm
按照每层可绕：N＝（h－0.5－2×3）/（K×DMax）计算
（分子的含义是：由h＝61.5mm＝＝》可绕线宽度为61.5－0.5－2×3＝55mm）
（分母是排线系数K×最大外径DMax，对于初学者，小于0.3的线K＝1.20，0.3－0.8的线K＝1.15，大于0.8的线K=1.10。。如您已经有较好的绕线经验，K可以＝105～102）
代入上述数据得到：
原边每层可绕：94圈
高压每层可绕：154圈
灯丝每层可绕：39圈（最后有讨论）。
（也可以直接查“每厘米可绕圈数表”得到）
（11）各绕组的层数
前面已经算出各组圈数则，则各绕组的层数：
原边＝822/94＝8.74，取9层
高压＝2146/154＝13.94，取14层
灯丝1：1层，
灯丝2：1层。
（12）绝缘设计
骨架，用1MM厚红钢纸，外加0.15MM覆膜青壳纸1层＋0.08MM电缆纸1层；
原边绕组垫纸用0.08MM电缆纸；
副边高压绕组垫纸用0.05MM电缆纸；
组间绝缘用0.08MM电缆纸1层＋0.15MM覆膜青壳纸2层＋0.08MM电缆纸1层；
（绕组外绝缘同组间绝缘）
