你对一款电子电路感兴趣，想进行制作，而用于连接电路，固定元件的电路板，可购买市售的多孔电路板，也可自制。下面介绍几种手工制作电路板的方法。
一、手描法
1、按照所用元器件管脚的间距，依据电路原理图，画出布1：1的布线图。
2、将附铜板（可网购）裁成所需要的大小，用去污粉或洗洁净将附铜面处理干净。若有氧化处，还需用极细的砂纸打磨掉。
3、把画好的布线图，用复写纸画到电路板的附铜面。
4、用很细的毛笔，将调和漆描在附铜板上所划的线条上。焊点处，用火柴头蘸上漆点一下，即可形成焊盘。
5、待油漆完全干了以后，用小刀修整线条，使之尽量直一些，没有毛刺。
6、将块状的三氯化铁（化工油漆店有售）用热水稀释，水温在40度左右，倒入一耐腐蚀的器皿，把油漆已经自然干燥的电路板放入其中，用手轻轻晃动，以加快腐蚀速度。等没有线条的裸铜部分被完全腐蚀掉后，用水冲洗干净。
7、用香蕉水把电路板线条上的油漆擦洗掉，然后用直径0.6～1mm左右的钻头在焊盘处打孔。
8、给做好的板子涂上松香酒精助焊剂。
下图是笔者用此方法制作的一块【时间控制器】电路板。
二、刀刻法
画布线图、对附铜板基板的处理，将布线图画到附铜板上的步骤与上述手描法的1、2、3相同。
然后，将粘性好的宽幅透明胶带，贴在巳画好布线图的附铜板上。以镊子、尺子配合，用小刀刻，揭掉胶带的无用部分，留下的胶带线条，形成了保护层。要确认留下的线条与附铜板附着牢靠，然后进行腐蚀、打孔、涂助焊剂，方法步骤与手描法相同。
下图，是笔者以此方法制作的一块【双路可调式直流稳压电源】的电路板。
三、预切符法
在一些电子器材店，也可在网上，能买到一种预先切好的，带粘性的，具有各种直径的焊盘，各种宽度的线条，它们是专门用来制作印刷电路板的。将焊盘以及线条，贴在清洁过，画有布线图的电路板上，形成保护层。腐蚀时，未贴线条的部分会被腐蚀掉。打孔涂助焊剂方法同前述。
此法制出的电路板质量很高，能接近或达到专业水准。
下面我们以图1所示的“断线式防盗报警器”的印制电 路板接线图为例，介绍用刀刻法制作 印制电路板的全过程。
在介绍刀刻法制作印制电路板之前，有必要向读者讲清楚印制电路板接线图是怎么回事？印制电路板接线图又叫电路板安装图，它是根据元器件在电路板上安装的实际位置绘制 的，按照这个图可以迅速找到某元器 件在印制电路板上的具体位置，它为 制作安装和维修提供了依据。印制电 路板接线图实际上是电路图和印制电 路板图的“二合一”图（参见图1所 示），读者按照此图可以制作出符合 要求的印制电路板来，然后按图正确 焊接元器件和电线，最后做出整机。但在印制电路板接线图上，一般只标 有元器件的符号和位置，不像电路图 中那样标出其数据和型号，所以在制 作时每当要确定某个元器件的数据和型号时，还需要电路图配合才行。 需要指出的是，各种书刊（包括 图 1在内）所介绍的印制电路板接线 图，除了特别说明外，通常都是铜箔 板朝向读者，而元器件、电线等则是 从印制电路板背面通过引脚（线头） 孔穿出，并焊接在铜箔板上的。
裁取敷铜板
敷铜板的实物外形如图2所示。 常用敷铜板的基板是酚醛纸基板（简 称纸质板）或环氧酚醛玻璃布板， 厚度有1.0mm、1.5mm、2.0mm、 2.5mm？？多种规格。基板表面用特殊 工艺粘合一层厚度约0.05mm的铜箔。 如果基板一面粘合铜箔，就称为单面 敷铜板；如果基板的两面均粘合铜 箔，就称为双面敷铜板。酚醛纸基敷 铜板的板面一般为黑黄色和淡黄色， 它的优点是价格便宜，不足之处是机 械强度低、耐高温性能差、易受潮而 变形。环氧酚醛玻璃布敷铜板的板面 呈淡黄色，具有较好的透明度，它的 优点是电绝缘性能好，能耐高温、 能耐化学溶剂、不易受潮变形，还 有较好的机械性能，但价格相对要 贵一些。业余电子制作采用价格便 宜的酚醛纸基敷铜板即可满足大部 分要求，但有些高频、超高频电路 的制作则应选择使用环氧酚醛玻璃 布敷铜板。
用刀刻法制作印制电路板时， 由于面积比较小，所以一般采用厚 度1mm的单面敷铜板就可以满足要求。甚至工厂大规模生产印制电路 板时所产生的边角料，都是我们理想 的选料。图1的印制电路板实际尺寸是 30mm×20mm，可按照图3所示，先 用钢板尺、铅笔在单面敷铜板的铜箔 面画出30mm×20mm裁取线，再用手 钢锯沿画线的外侧锯得所用单面敷铜 板，最后用细砂纸（或砂布）将敷铜 板的边缘打磨平直光滑。注意：画裁 取线时最好紧靠敷铜板的一个直角， 这样只需要画两条裁取直线即可；锯 敷铜板时不要沿画线走锯，否则锯取 的敷铜板经砂纸打磨后尺寸就会小于 要求许多。
刀刻敷铜板
刻制印制电路板所用的工具是： 刻刀、钢板尺和尖嘴钳（用直头手术 钳效果更佳），刻制流程如图4所示， 可分为画除箔线、刻透除箔线、剥掉 除箔条等三大步骤来完成。 对于残留的铜箔 ， 可用刻刀铲 除。对于刀口存在的毛刺和铜箔上的 氧化物等，可用细砂纸（或砂布）打 磨至光亮。
钻孔
刻好的印制电路板 ， 在业余条 件下可将元器件直接焊在有铜箔的一 面，这样可省去在印制电路板上钻元 器件安装孔的麻烦，而且可以很直观 地对照着印制电路板接线图焊接元器 件，不易出错，这对于简单的电路尤 为适用。但是大多数制作还是要求给 印制电路板钻出元器件安装孔。 钻孔前，先用锥子在需要钻孔的 铜箔上扎出一个凹痕，这样钻孔时钻 头才不会滑动。如嫌用锥子扎凹痕吃 力，可用尖头冲子（或铁钉）在焊点 处冲小坑，效果是一样的。钻孔时， 按照图5所示，钻头要对准铜箔上的凹 痕，钻头要和电路板垂直，并适当地 施加压力。 钻孔时还要注意，装插一般小型 元器件接脚的孔径应为0.8～1mm， 稍大元器件接脚和电线的孔径应为 l.2～l.5mm，装固定螺丝的孔径一般是 3mm，应根据元器件引脚的实际粗细 等选择合适的钻头。如果没有适当大 小的钻头，可先钻一个小孔，再用斜 口小刀把它适当扩大就行；对于个别 更大的孔，可用尖头小钢锉或圆锉来 进一步加工。
涂刷“松香水”
钻完孔的印制电路板，按照图6所 示，用细砂皮轻轻打磨（或用粗橡皮 擦除）铜箔表面的污物和氧化层后，
还需要用小刷子在铜箔面均匀地涂刷 上一层自己配制的松香酒精溶液（俗 称“松香水”），待风干以后，方可 大功告成。涂刷松香酒精溶液的目的 是：既保护铜箔不被氧化，又便于焊 接，可谓一举两得。
松香酒精溶液是一种具有抗氧 化、助焊接双重功能的溶剂。松香酒 精溶液的配制方法是：在一个密封性 良好的玻璃小瓶里盛上多半瓶95%的酒精，然后按3份酒精加1份松香的比 例放进压成粉末状的松香，并用小螺 丝刀（或小木棍）搅拌，待松香完全 溶解在酒精中即成。松香和酒精的比例要求不是十分严格，可根据自己的 情况灵活配置。松香加得少，漫流性 要好些；松香加得多，助焊效果要强 些。这种松香溶液涂在铜箔上，其中的酒精很快地蒸发掉，松香在铜箔表 面形成一层薄膜，可使铜箔面始终保 持光亮如新，防止氧化。在焊接时， 松香还起到助焊剂的作用，使得铜箔很容易上锡。松香酒精溶液存放日 久，由于酒精的挥发，溶液会变稠， 这时可以再加些酒精稀释。
顺便指出，这种自制的松香酒精 溶液，可作为液态焊剂涂在刮去污物和氧化物的元器件引脚等焊件上，以 利于焊接。
