传感器选用原则详细解说
传感器的灵敏度
传感器的灵敏度越高,可以感知越小的变化量,即被测量稍有微小变化时,传感器即有较大的输出。但灵敏度越高,与测量信号无关的外界噪声也容易混入,并且噪声也会被放大。因此,对传感器往往要求有较大的信噪比。
传感器的量程范围是和灵敏度紧密相关的一个参数。当输入量增大时,除非有专门的非线性校正措施,传感器不应在非线性区域工作,更不能在饱和区域内工作。有些需在较强的噪声干扰下进行的测试工作,被测信号叠加干扰信号后也不应迸入非线性区。因此,过高的灵敏度会影响其适用的测量范围。
如被测量是一个向量时,则传感器在被测量方向的灵敏度愈高愈好,而横向灵敏度愈小愈好;如果被测量是二维或三维向量,那么对传感器还应要求交叉灵敏度愈小愈好。
传感器的线性范围
任何传感器都有一定的线性范围,在线性范围内输出与输入成比例关系。线性范围愈宽,则表明传感器的工作量程愈大。
为了保证测量的精确度,传感器必须在线性区域内工作。例如,机械式传感器的弹性元件,其材料的弹性限是决定测量量程的基本因素。当超过弹性极限时,将特产生非线性误差。
然而任何传感器都不容易保证其绝对线性,在某些情况下,在许可限度内,也可以在其近似线性区域应用。例如,变极距型电容、电感传感器,均采用在初始间隙附近的近似线性区内工作。选用时必须考虑被测物理量的变化范围、令其非线性误差在允许范围以内。
传感器的响应特性
传感器的响应特性必须在所测频率范围内尽量保持不失真。但实际传感器的响应总有一迟延,但迟延时间越短越好。
一般光电效应、压电效应等物性型传感器,响应时间小,可工作频率范围宽。而结构型,如电感、电容、磁电式传感器等,由于受到结构特性的影响,往往由于机械系统惯性的限制,其固有频率低。
在动态测量中,传感器的响应特性对测试结果有直接影响,在选用时,应充分考虑到被测物理量的变化特点(如稳态、瞬变、随机等)。
传感器的稳定性
传感器的稳定性是经过长期使用以后,其输出特性不发生变化的性能。影响传感器稳定性的因素是时间与环境。
为了保证稳定性,在选用传感器之前,应对使用环境进行调查,以选择合适的传感器类型。例如电阻应变式传感器,湿度会影响其绝缘性,温度会影响其零漂,长期使用会产生蠕变现象。又如,对于变极距型电容传感器,环境湿度或油剂浸人间隙时,会改变电容器介质。光电传感器的感光表面有灰尘或水泡时,会改变感光性质。对于磁电式传感器或霍尔效应元件等,当在电场、磁场中工作时,亦会带来测量误差。滑线电阻式传感器表面有灰尘时,将会引入噪声。
在有些机械自动化系统中或自动检测装置中,所用的传感器往往是在比较恶劣的环境下工作,其灰尘、油剂、温度、振动等干扰是很严重的。这时传感器的选用,必须优先考虑稳定性因素。
传感器的精确度
传感器的精确度表示传感器的输出与被测量的对应程度。因为传感器处于测试系统的输入端,因此,传感器能否真实地反映被测量,对整个测试系统具有直接影响。
然而,传感器的精确度也并非愈高愈好,因为还要考虑到经济性。传感器精确度愈高,价格越昂贵,因此应从实际出发来选择。
首先应了解测试目的,是定性分析还是定量分析。如果属于相对比较性的试验研究,只需获得相对比较值即可,那么对传感器的精确度要求可低些。然而对于定量分析,为了必须获得精确量值,因而要求传感器应有足够高的精确度。
传感器其它选用原则
传感器在实际测试条件下的工作方式,也是选用传感器时应考虑的重要因素。因为测量条件不同对传感器要求也不同。
在机械系统中,运动部件的被测参数 (例如回转轴的转速、振动、扭矩),往往需要非接触式测量。因为对部件的接触式测量不仅造成对被测系统的影响,且有许多实际困难,如测量头的磨损、接触状态的变动,信号采集等都不易妥善解决,也易于造成测量误差。采用电容式、涡流式等非接触式传感器,会有很大方便。若选用电阻应变计时,则还需配用遥测应变仪。
另外,为实现自动化过程的控制与检测系统,往往要求真实性与可靠性。因此必须在现场实际条件下才能达到检测要求,因而对传感器及测试系统都有一定特殊要求。例如,在加工过程中,若要实现表面粗糙度的检测,以往的干涉法、触针式轮廓检测法等都不能应用,而代之以激光检测法。