在低压电力系统中，使用电力电容器是为了提高系统的功率因数，减少无功损耗。电力电容器在运行_中发生损坏甚至爆炸的事故时有发生，轻则损坏配电设备，重则破坏建筑物并引起火灾。
下面分析其原因并提出预防措施。
爆炸原因
单个电力电容器由三个电容器连接成△形，装在变压器油的密封容器中，顶端引出三个接线端子，如图l所示。图中C是由一组电容器(两只、三只或更多)并接而成。
设A、B相间某一电容器被击穿(见图2)。图2是A、B相间的等效电路。其R为被击穿电容的等效电阻。由于电容器的击穿是一个逐渐的过程，等效电阻R是一个可变的动态电阻。电容器击穿过程中，电容会产生焦耳热，焦耳热的表达式为Q=I2Rt=U(AB)平方/Rt=380平方/Rt(J)。欢迎转载，本文来自电子发烧友网(www.elecfans.com) 。
因R动态电阻是由大变小，时间越长，产生的热量越多。当电容有过大的漏电流或击穿时，电容器在很短时间内产生很大的热能，这些热能使电容器内的油分解产生大量气体，这时电容器壳体承受不了这种剧烈增大的压力，造成壳体损坏甚至爆炸。这是主要原因。
其次，电容器作为功率因数补偿，电容器的投退量与系统有关。若频繁操作时，来电的电压极洼正好与电容组残留电荷极性相反，会产生很大电流，这也是电容器损坏的原因。
预防措施
1.正常情况下，每组相电容器通过的电流有效值为I=V/WC，可根据电流量的大小，按1.5～2倍，配以快速熔断器。若电容被击穿，则快速熔断器会熔化而切断电源，保护电容器不会继续产生热量。
2.在补偿柜上每相安装电流表，保证每相电流相差不超过±5%，若发现不平衡，立即退出运行，检查电容器。
3.监视电容器的温升情况。
4.加强对电容器组的巡检。
电容器偏电流过大通常有如下现象：电容器的引出线套管部位发生渗油;电容器鼓肚。有些电容没有渗油，便会发生鼓肚现象。发现上述情况，则电容器应退出运行，以防爆炸。
电容器损坏一般易发生在夏天高温期，在这段时间内，更应加强巡视。
