压力继电器的应用
（1）液压泵的卸荷与加载。图74所示为一用压力继电器的液压泵的卸荷与加载回路。当主换向阀7切换至左位时，液压泵l的压力油经单向阀2和阀7进人液压缸的无杆腔，液压缸向右运动并压紧工件。当进油压力升高至压力继电器3的设定值时，发出电信号使二位二通电磁换向阀5通电切换至上位，液压泵1即卸荷，单向阀1随即关闭，液压缸8由蓄能器6保压。当液压缸压力下降时，压力继电器复位使泵启动，重新加载。保压时间长短取决于蓄能器的容量和回路泄漏情况。调节压力继电器的工作区间，即可调节液压缸中压力的zui大和zui小值。
（2）顺序动作回路。图75所示为用压力继电器控制的双油路顺序动作的回路。当支路工作且压力达到设定值时，压力继电器5发电信号，操纵主油路电磁换向阀动作，主油路工作。当主油路压力低于支路压力时，单向阀3关闭，支路由蓄能器4补油并保压。
（3）执行元件换向。图76所示为用压力继电器控制液压缸换向的回路。节流阀5设置在进油路上，用于调节液压缸7的工作进给速度，二位二通电磁换向阀4提供液压缸退回通路。二位四通电磁换向阀3为回路的主换向阀。在图76所示状态丁，压力油经阀3、阀5进入液压缸7的无杆腔，当液压缸右行碰上死挡铁后，液压缸进油路压力升高，压力继电器6发信号，使电磁铁1YA断电，阀3切换至右位，电磁铁2YA通电阀4切换至左位，液压缸快速返回。
（4）限压和安全保护。压力继电器经常用于液压系统的限压与安全保护。图77所示为用压力继电器的限压和换向回路。当二位四通电磁换向阀3通电切换至右位时，液压缸无杆腔进油右行，当无杆腔压力超过顺序阀6的设定值时开启，由节流阀5引起的回油背压使压力继电器4动作发出信号，使二位四通电磁换向阀断电复至图示左位，液压缸向左退回。回路特点是：压力继电器承受的是低压，只需用低压元件，设定压力只需调整顺序阀，而不需调整压力继电器，方便。
压力继电器的应用例子不胜枚举，但归纳起来，都是起自动顺序控制和安全保护两种作用。
（1）压力继电器起顺序控制作用 图U所示为一种利用压力继电器控制电磁换向阀以实现油缸顺序动作的回路，首先IYA通电，阀1换向，压力油进入缸5使其活塞右移。当到达终点后，系统压力升高。压力继电器3发出电信号使3YA通电，压力油进入缸6的左腔使其活塞前进，前进到终点后，电路设计使4YA通电（3YA断电）。阀2换向，压力油进入缸6右腔，使其活塞返回。当活塞返回至原位时，系统压力升高，压力继电器4发出信号，使2YA通电（1YA断电）．压力油进入缸5的右腔，使其活塞返回。为了防止压力继电器误动作，压力继电器的预调压力应比油缸的工作压力高300～500KPa，但比溢流阀的调定压力低300-500KPa。
（2）压力继电器起安全保护作用 图V为压力继电器用于安全保护作用的一种回路，压力继电器装在油缸的进油腔。当油缸前进碰上挡铁或切削力过大时，缸的进油腔（左端）压力升高，达到压力继电器的调定值时，压力继电器发出电信号使电磁阀Z断电，油缸快速返回。
压力继电器使用注意事项
1、根据具体用途和系统压力选用适当结构形式的压力继电器，为了保证压力继电器动作灵敏，避免低压系统选用高压压力继电器。
2、应按照制造厂的要求，正确安装压力继电器。
3、按照所要求的电源形式和具体要求对压力继电器中的微动开关进行接线。
4、压力继电器调整完毕后，应锁定或固定其位置．以免受振动后变动。
5、压力继电器的泄油腔应直接接回油箱，否则会使泄油口背压过高，影响其灵敏度。
