5G、AIoT新时代,2022表面贴装技术展区一众看点前来报道

中国5G+工业互联网大会上全新发布的《灯塔工厂引领制造业数字化转型》白皮书显示,截至2021年9月,全球已有90家工厂入选“灯塔工厂”,中国以31家“灯塔工厂”的数量,成为目前拥有“灯塔工厂”位居前列的国家。

“灯塔工厂”是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化的前沿水平。

11月4日,工信部等四部门发布《智能制造试点示范行动实施方案》,提出到2025年,建设一批技术水平高、示范作用显著的智能制造示范工厂,培育若干智能制造先行区,凝练总结一批具有较高技术水平和推广应用价值的智能制造优秀场景,带动突破一批关键技术、装备、软件、标准和解决方案,推动智能制造标准的试点应用,探索形成具有行业区域特色的智能转型升级路径,开展大范围推广应用。

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许多地方已经先行。例如,广东省出台《制造业数字化转型实施方案和若干政策措施》,提出加快建设制造强省、网络强省、数字经济强省,佛山市更是提出未来3年将拿出100亿元,推动制造业数字化转型。浙江省在2018年就已启动实施智能制造行动计划,目前已认定具备数字孪生应用、智能化生产、智慧化管理等特点的“未来工厂”12家、培育企业16家、试点企业33家。

5G+智慧工厂:让制造业装上“5G+大脑”

5G发展正驶入快车道,加速开启万物互联、人机交互的时代。5G的发展也为智慧工厂的建造提供了更多的可能性。“5G+智慧工厂”是对过去智慧工厂建设、生产线智能化改造的“再升级”。在工厂内利用5G的高速传输、低延迟,结合AR人机交互系统、5G智能仓储物流、5G工业互联网平台等解决方案实现降本增效,智慧制造。

自2019年底,华为开始探索5G+智能制造的应用,经过近2年时间,完成多种业务场景的测试验证及产线上38种工业协议的对接,5G应用的整体系统可靠性达到了99.99%,满足工厂工业生产的标准和要求。以团泊洼园区的标杆车间为例,从规模上线运行至今,整体5G应用保持稳定,收益明显,助力产线平均每28.5秒产出一台Mate40 Pro手机,单条线日产2400台。

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而在小米智能工厂中,一部手机从无到有要经历的200多道工序,绝大部分靠智能设备自动化完成。以小米MIX Fold手机为例,其主板上需要贴装1500多颗元器件。过去,贴片机前后端至少要四五位工人,主板测试环节则需要一二十位工人流水线操作。而现在,高度自动化的SMT贴片设备和测试系统,完全可以替代人工操作。

实景演绎——现场见证SMT智慧工厂生产线

2022年慕尼黑上海电子生产设备展将在E4馆隆重打造智慧工厂核心展示区,集结Europlacer、Ersa、中电科21所等多家知名企业,他们将带来各自的产品以整线设备现场连线实打的方式,现场演绎虎年电子吉祥物生产制造包括智能仓储、表贴焊接整线、插件焊接、光学检测、电性能检测、机器人装配、工厂数据采集等全过程。待您亲临体验智慧工厂
第一现场!

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