彩虹集团液晶玻璃基板生产线在陕西咸阳奠基，标志国内液晶玻璃项目走过“预热期”，正式驶入”主航道“。业内人士指出，液晶玻璃基板是液晶面板最重要的材料的之一，对tft-lcd产业来讲，其重要性不亚于硅晶圆对半导体产业的重要性。玻璃基板项目在完善我国液晶产业链条的同时，也在考验国内企业后续资金投入、打破技术瓶颈与工艺革新等能力。
彩虹力求打破国外垄断
玻璃基板产业是一个典型的资本和技术双密集的产业，具有明显的规模效应，进入和退出壁垒都较高。全球tft用玻璃基板市场多年来都掌握在四大厂商的手中，其中美国康宁的市场占有率超过60%，其他份额则几乎被三家日本厂商旭硝子、电气硝子、nhtechnoglass瓜分，后来者如德国肖特公司份额不足1%。
丰厚的垄断利润让全球的玻璃企业都觊觎这个市场。我国是世界最大的平板玻璃生产大国，但在lcd用薄型电子玻璃上，目前还依赖进口。虽然早在2003年，成都光明就曾进行过这方面的探索，并制作出400mm×450mm的硼玻璃基板，但由于品质和良品率以及其他方面的原因，最终被搁置起来。
2005年，河南安彩、洛玻都宣布进军玻璃基板领域，上马含熔炉在内的全系列生产线，但至今只见到洛玻生产厚度为0.55毫米的cstn玻璃基板。2006年，康宁在“双城博弈”后宣布落户京东方工业园，上广电则牵手日本电气硝子，但这两个项目仅仅只是全系列玻璃生产的1/3后段“冷”加工而已，而且也要到2008年才有供货。
刚刚奠基的彩虹液晶玻璃基板项目为包括熔炉的全工序生产线，总投资为13亿元，分两期进行建设。首期投资7亿元建设一条5代玻璃基板生产线，彩虹集团副总经理郭盟权介绍，今年12月28日炉子要“点火”，年生产能力为75万平方米，预计年实现销售收入3.39亿元，实现利润近1.2亿元。至此，国外企业垄断液晶玻璃基板生产的口子终于被一道“彩虹”撕破。
资金技术瓶颈待“熔通”
我国玻璃基板项目从奠基到点火，这期间可能会经历一些波折。但更大的考验还在点火之后。
上海广电nec液晶显示器有限公司市场研究经理时红表示，大额的投资和产出的“规模效应”是玻璃基板产业的突出特点。在tft-lcd上游原材料产业中，投资规模和持续投资压力最大的非玻璃基板产业莫属。为了配合面板厂商更大尺寸生产线的投资要求，玻璃基板厂商必须不断跟进。而随着大型化趋势的演进，对玻璃基板厂商的技术和资金实力的要求也愈发提高。一条5代以上的玻璃基板生产线仅后段的裁切工序就需要1亿美元以上，并且一旦前段玻璃熔融、成型工序建成投产就必须始终开足产能，因为巨大的玻璃熔炉一旦停火减产，想再次点火所耗费的时间周期和资金成本都是极其惊人的。
据彩虹集团副总经理郭盟权表示：“彩虹将玻璃基板生产线代数定位在5代最合适，向下可对5代或5代以下产品供货，向上可对生产线进行局部改造生产5.5或6代玻璃基板。”
郭盟权强调，由于少数几家公司对该行业的垄断，玻璃基板的供应存在一定缺口，近几年这种供求关系不会出现大的变化。产品的价格稳定，不受tft-lcd价格下降的影响。据预测，到2008年全球液晶面板生产需玻璃基板量为1.5亿平方米，而玻璃基板实际产能为1.3亿平方米，其缺口为2000万平方米。全球市场年需求增长每年约为30%。目前，国内玻璃基板年需求量为900万平方米。
郭盟权坦言，由于国外公司对玻璃基板行业生产技术严格封锁，而且有部分技术注册了专利，成套引进技术或合作引进的道路行不通，因此只能走“自我集成的道路”。他强调，tft-lcd玻璃基板和crt玻壳同属于电子玻璃范畴，其生产工艺技术有许多共性的东西。国际上tft-lcd玻璃基板生产企业都有过crt玻壳的生产经历，说明这两种电子玻璃在生产技术上有着密切的延伸性。彩虹拥有多年电子玻璃生产研发经验，有技术创新、技术整合能力的团队，有自主研发料方的关键生产设备及工艺，具有较大的人力优势、技术优势来建设tft-lcd玻璃基板生产线。
上下游仍需齐心协力
平板显示热潮带动液晶产业越来越火暴。但正如创维董事局主席王殿甫所说，液晶电视厂家大多在为国外公司打工，因为占液晶电视成本80%的面板都是进口的。要提升竞争力，必须发展液晶上游产业。目前我国已有多条5代面板线，更高时代的生产线也在酝酿中，但玻璃基板还是空白，应该尽快推进。
专家指出，平板显示器件是今后急需发展的核心基础器件之一，在当前平板显示逐步成为主流的形势下，必须加大发展力度。彩虹是我国第一支彩管诞生的地方，今天抓住产业调整的机会，率先发展液晶玻璃基板项目，符合国家产业发展方向。彩虹玻璃基板项目对于打破国外公司的垄断，完善我国tft产业链，实现新型显示器件产业的飞跃具有重要意义。
因此，国家在相关政策方面应对液晶上游产业进行倾斜
