在高新技术企业星罗棋布的西安南郊，悄然崛起了一颗明星———陕西华达科技有限公司(原名华达无线电器材厂即国营853厂)。今年上半年，这家企业销售收入达到9500多万元，月销售收入达到1600多万元，比1999年全年的总和还多。
人们会问，这家元器件企业靠什么迅速做大。近日，记者来到这
家企业探寻究竞。
构建一流平台
接受采访的是陕西华达有限公司王治印总经理。这位企业的领军人物上世纪80年代初毕业于北京航空航天大学。二十多年来，他一直在军工电子企业从事科研和管理工作。由于业绩突出，他先后荣获过原航空部科技成果奖，原机电部高可靠“七专”十年工作二等奖、国家重点工程做出突出贡献先进个人，荣立过载人航天工程“神舟”5号二等功、“神舟”6号先进个人。谈到陕西华达近几年突飞猛进的原因，他说，陕西华几年之所以发展快，完全是因为华达有一个坚定的发展思路，那就是他们的董事长、前任总经理李延波提出的两个“自主”，即自主创新、自主技术。而这两个“自主”又建立在两个“水平”上，一个是“瞄准世界领先水平”一个是“紧跟世界先进水平”，从而形成自已的技术实力。为此，企业用几年时间对自身进行了脱胎换骨式的打造。
连接器和电缆组件是陕西华达的两大支柱。而微矩形连接器是华达公司在国内率先研制的高可靠性连接器。王治印介绍，刚起步时，企业面临的是“一穷二白”的局面，设备陈旧，技术落后。“领导的决心尤为重要。”王治印这样强调。他告诉记者，当时的总经理李延波决定：“办公条件再艰苦也要建好设计研究所，企业资金再紧张也要先购置先进仪器和设备。”就这样，此后的几年时间里，企业建立了三个研究所，建成了一个省级研发中心，引进了具有国际先进水平的检测实验设备，还使所有的产品设计全部实现了计算机辅助设计。与此同时，企业还先后投资8800万元进行技术改造。几番春去秋来，如今的华达已拥有数条先进水平的射频同轴连接器生产线、射频微带连接器生产线、外壳空位微矩形连接器生产线和射频电缆组件生产线等，同时还拥有西北地区最完善的检测中心，生产检测设备达1000余(台)套。可向国内外市场提供10大类、10000多规格型号的连接器。产品广泛应用于航天航空、船舶、邮电通信、能源、交通、石油勘探等高科技领域和国民经济各部门。
政策推波助澜
“天高任鸟飞，海阔凭鱼跃”。平台有了，王治印指出，企业这时出台了两项政策特别重要：一个叫做“四员合一”，一个叫做“全员创新”。所谓“四员合一”，是指技术人员必须集开发员、工艺员、质量员和信息员于一身，必须深入生产和市场一线，跟踪市场需求动态，同时研究国际同行业最新技术和理论，并最终创新出自主技术。
为掌握国际最新技术动向，追赶国际先进水平，企业先后派员赴美国、法国、德国、韩国、日本等世界知名元器件企业参观学习，同时加强产学研合作。通过学习、消化、吸收，陕西华达拥有了一项项核心技术，成为国家连接器核心企业。所谓“全员创新”，是指创新不单纯是技术人员的事，每个员工都要有创新意识，都要将大脑中蕴藏的创
造力最大限度地激发出来。由于“自主创新”被纳入制度化管理之中，企业创新的氛围日渐浓郁。上至总经理，下至机台操作工，工资与创新挂钩。公司还制定了《科技奖惩制度和技术人员薪酬分配办法》，设立了项目奖、新产品开发奖、荣誉奖、工艺革新奖。对贡献突出的创新员工予以重奖重用。企业技术部长赵继宏最初是一名普通员工，因为勤于钻研，屡有创见，被列为重点培养对象，很快被提拔重用。大学毕业不久的技术人员周婕，在企业创新政策的感召下，开发的新产品，几乎每月都有近十项，部分产品还荣获省信息产业科技成果二、三等奖。今年她被破格提拔，成为企业最年轻的设计师。据王治印介绍，近年来，公司新产品设计开发每年达到800余项，承担的科研任务中50多项达到国际先进水平，140多项达到国内领先水平。
底气来自实力
这次采访，给记者印象最深的是王治印讲述的下面这段往事。那是2004年，国家星载工程从美国高价购买的电缆组件无法满足使用要求，研发进展受阻。国家某部委派员寻到陕西华达，询问当时还是华达总工程师的王治印华达公司是否有能力解决？王治印不假思索地回答道：“行。”来人追问：“时间？”王治印举起他的左手：“一周。”
事情结果证实了王治印所言不虚。那7个工作日，中科院专家一行9人就驻扎在陕西华达，现场督战。也仅仅用了7天，陕西华达真的将这道难题“拿下”。同时使中科院，尤其是国家星载专家们见证了华达的技术实力。
一次，深圳华为一个项目的产品需要特殊规格的连接器，技术上要求实现波峰焊。为此华为费尽周折，甚至找过国外一些大公司沟通，问题依然没能圆满解决。陕西华达得知这一情况，马上组织企业技术骨干，进行攻
