全国有四分之一的led生产厂家在广东，其中包括众多家庭作坊式的小厂家，这些小厂家凭借的就是价格优势，生产周期短，在低端市场上还是有些客户的。这些小企业生产的产品基本都难以达到要求，这些企业可能被标准拒之门外。
一直以来呼声很高的led，即发光二极管标准制定工作，今年有了突飞猛进的进展，相关国家标准纷纷出炉，有部分标准已从4月起陆续正式实施。今年年初，工业和信息化部批准发布了9项行业标准；国家标准化管理委员会颁布了6项led相关标准，加上此前出台的两项强制性国家标准，共计8项。
标准将与时俱进
该系列标准出台后，也有部分企业对标准的先进性产生了质疑。雷曼光电公司的张先生表示，目前，led应用产品的性能要求不断变化、提高，产品尚未成熟，所以很难制定合适的应用产品标准。也许标准刚刚制定，产品的技术就已经大大逾越了目前的标准水平。
他认为，led的标准将循序渐进。标准的建立需要有一个过程，很多产品还未能定型，技术也在日新月异地发展，故可以有步骤、有计划地根据led产业的发展进度来制定标准。
也是基于目前行业发展的状况，工业和信息化部有关人士表示，这9项电子行业标准的发布仅仅是照明技术标准化工作迈出了第一步，健全和完善这个标准体系的工作还任重而道远。相关标准工作组目前已经着手，正在制定新的电子行业标准，包括led应用外延片的测试方法及技术规范、小功率led芯片的技术规范、led器件的命名规则、led组件的可靠性试验方法，以及固态照明设备的可行性系列标准，这些是要在今年完成的。
此外，标准工作组还将制定有关led模块组件的测试方法，制定有关电源ic、控制ic的系列标准，制定不同应用的led器件产品详细规范等。
我国一系列新标准的出台，将有助于促进我国led产业的发展和技术创新，同时促进led照明行业更加规范健康地发展。
标准不是“门槛”
目前，除了《普通照明用led模块安全要求》、灯的控制装置第14部分：led模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求两项标准将在今年年末正式实施外，其余标准都已从年初正式实施。这些标准是否能真正发挥其作用，记者对企业进行了了解。
“标准将成为山寨企业的门槛”，一家东莞led生产厂家的业务员告诉记者。
反之，对大企业而言，标准不是门槛，而是提供了更为先进的技术标杆。欧司朗（中国）照明有限公司、广东雪莱特光电科技股份有限公司、深圳雷曼光电科技有限公司三家知名led企业相关人员均表示，标准不是难题。
深圳雷曼光电科技有限公司的张先生告诉记者，这一系列标准对产品的生产与测试提供了有效的数据。广东省产品质量监督检验研究所高级工程师李自立举例进行了解析。他说，《普通照明用led模块安全要求》中，对检测产品散热是否合格提供了详细的数据。耐热由球压试验来检验：试验温度为±5℃，但最低为75℃，压痕直径不得超过2mm.防火由650℃灼热丝试验来检验：灼热丝650℃，灼热丝作用在样品上30s.
