帝斯曼营销经理表示：传统pet材料注塑制成的零部件在85°c的高温和85%的相对湿度环境下工作1000个小时，其抗张强度立即会下降一半。我们的实验室模拟测试结果显示，帝斯曼新型耐水解arnite a pet材料生产的零件在相同条件下可维持初始强度的90%左右，这一表现堪称惊人。
arnite a-x07455可替代金属或聚邻苯二甲酰胺(ppa)和聚苯硫醚(pps)等成本较高的工程塑料，用以生产需具备高尺寸精度、超强耐化学性和机械性能的汽车零部件。该材料可帮助汽车制造商降低汽车重量，从而节约成本，提高燃油效率。
耐水解arnite a可用于发动机舱内多种零部件，包括节气门阀体、传感器、空气控制阀壳、电子节气门阀体和废气再循环外壳以及点火系统等。新材料除了具有超强的耐水解性以外，其刚性、强度和尺寸稳定性也堪称一流。arnite a-x07455含有50%的玻纤增强材料，按照iso 527标准测定，最大拉伸强度达200mpa。
“经过多年实际应用，arnite a被证实是刹车助力器阀体等汽车安全产品的首选材料。” 补充道：“随着新型耐水解产品的面世，我们可以打造出更多贴近引擎的零部件应用，将pet无法实现的功能变成现实。”
全球生命科学与材料科学领先企业，荷兰皇家帝斯曼集团日前推出首款高耐水解的高性能聚对苯二甲酸丁二醇酯(pet)产品 –arnite® a-x07455。这一突破性创新能够大幅减轻汽车发动机舱内的金属零部件重量，带来出色的成本效益。
随着汽车引擎日趋小型化(这一趋势在紧凑型轿车中尤为明显)，发动机舱内的温度越来越高，因而对其中的塑料零部件提出了更高的要求。此外，由于相同的电子零部件将被用于全球生产销售的各类车型上，这意味着这些零部件需在不同温度和湿度条件下正常运作。因此，汽车零部件材料的主要性能需达到一流水平，例如在高温湿热的环境下仍保持出色的强度、硬度和冲击强度。
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