3月1日，被称为中国版rohs的《电子信息产品污染控制管理办法》正式实施，一场绿色环保风暴席卷了电子配件企业和众多家电厂商，生产rohs配件的众多配件企业订单飙升，而家电厂商“薄如刀片”的利润却一少再少。
配件企业：数钱数到手抽筋
“从去年12月至今的3个月，我们订单数量激增了50％－60％，现在公司加班加点仍然不能满足客户需要，正准备扩大规模。”厦门松竹精密科技有限公司的陈晓艳说。该公司专门生产符合rohs标准的电容器外壳，是厦门法拉、松下电器等家电厂商的配件供应商。
据记者了解，从非环保配件到符合rohs要求配件需要的技术飞跃并不大，关键在于购买更高价格的环保性材料，以厦门松竹为例，生产普通电容器外壳的塑料一吨只要2万元，而rohs配件需要的塑料价格在3万到4万元之间。
“这些更贵的原材料都是客户指定要使用的，当然是由客户为产品的价格上涨买单。”陈晓艳说。据了解，使用符合rohs标准的电容器外壳生产出的电容器价格要上涨5％左右，这些费用并没有给家电上游配件企业带来任何麻烦，都是家电制造企业主动买单，并且产品现在处于绝对供不应求的阶段。
在下游家电客户的订单引导下，绝大部分原来生产产品不符合rohs标准的电子配件企业迅速向环保配件转变，而像松竹精密科技这样的小型配件企业获得了更多的市场订单。3月1日，不仅出口到欧盟的产品，所有在国内销售的电子类消费产品都要符合rohs标准，让这些配件企业“数钱数到手抽筋”。
家电企业：“打掉牙，和血吞”
和配件企业相比，家电制造商们也是“数钱数到手抽筋”——可惜数的是付给别人的钱。
科龙空调副总经理黄晓峰表示，到目前为止，科龙空调所有产品都已符合rohs环保要求。这个目标的实现花费了科龙空调不菲的代价。科龙从2004年开始操作整机符合rohs标准的各项举措，首先是配件的采购，其次是生产线的改造，再次是检测设备的投入，3年来，不包括配件采购的价格上涨，科龙空调花在rohs上的钱已经将近3000万。
“2004年、2005年时上游配件企业生产rohs配件的少，成本居高不下，环保配件采购带来的整机成本提高在10％－15％，到2006年，越来越多企业需要rohs配件，这方面成本才降到整机涨幅的5％左右。”黄晓峰说。空调换热器、压缩机、控制器都需要采购环保配件，平均每台空调，符合rohs标准需要企业增加将近100元的成本。
不同的家电产品，要达到rohs标准所花费的成本也不同。康佳国际营销事业部总经理杨国和表示，rohs标准实施之后，彩电机壳的成本大概提高6％-8％，其他辅料的成本大概提高到3－4元，一台机器成本提高7-10元左右。
对洗衣机来说，要达到符合rohs标准，需要的代价也不小。杭州松下电器副总经理柳建国透露，由于洗衣机在潮湿的工作环境工作，电镀绝缘要求高，而普通电镀产生的六价铬正在rohs的禁止之列。除了电镀，由于普通焊锡中含铅，所有涉及的焊接部位也都需要采购rohs配件。
