圆形塑料连接器（cpc）研制于20世纪70年代，作为一种坚固的低成本连接器，几乎可为各种装置提供功率的输入和输出。它们常被认为是工业级功率i/o连接器。目前尽管有许多连接器适用于功率i/o应用，但cpc仍然是众多工程师优先选择的类型。
cpc连接器的优点
cpc与方形或矩形结构相比，能够使设计者更有效的利用空间。将连接器插针压配入圆形结构比压入方形或矩形结构更容易。
设计者选择cpc一般是由于其良好的耐久性。工业用功率i/o应用的cpc有几种可用的替代品，但它们常因为塑料不足耐用或接触系统不适于工业环境而达不到使用要求。许多cpc替代品设计用于轻工业或商用产品的大量应用。在这些应用中，这些连接器不能承受多种严苛限制（坠落、振动、拖曳、流动、灰尘及其它损害），而cpc却可应付这些限制。
cpc常见的型式有自由悬挂式或法兰安装壳体型式。也有设计用于印刷电路板安装形式的结构。一般，自由悬挂式cpc用于连接电缆组件，而这类电缆通常要经受潜在的损害 车辆、铲车等移动设备及其它物理损害源，也可能遭受环境条件的损害如:雨水、盐雾、油及其它流体。另一方面，自由悬挂式cpc可以密闭在配线盒内或其它保护套中。自由悬挂式cpc连接器壳体一般用于要求单独脱离以及不需要物理连接到设备上的应用场合.
带法兰安装壳体的cpc一般连接到面板开孔或隔壁上。这种连接器采用螺钉固定到隔壁上。它们的使用场合与环境条件与上述类型连接器相同，但它们没有线缆到线缆自由悬挂式cpc应用中可能存在的"松弛"现象。因此，法兰安装的cpc可以承受更多的突然的物理冲击损害。锤或滑动工具的意想不到的击打可能对连接器壳体造成冲击。这类情况一般不会对cpc连接器构成问题，但消费/商用"软"连接器可能会断裂、变形或需要替换。
在大部分cpc应用中，设计者运用三种基本范围的电流。大多数应用达到13a。某些应用可最终扩展到20a，有些cpc应用要求50a或50a以上。
设计者下一个考虑的因素是连接器的插针数。一般地，大部分cpc应用场合采用的连接器位数介于4～37之间（假定为16号接触件）。尽管还有其它几种结构形式。在其它结构形式中有63针（采用较小的20号接触件）连接器、特种功率接触件连接器及各种功率/信号混合型连接器。这要根据应用来确定。目标应该是选择有合适接触件位数的连接器。设计者应该考虑有多大电流通过连接器并查阅电流传输量的规定。此外，设计者应考虑将来的需求对连接器及成本产生的影响程度。在某些情况下，与选择一个大型连接器相比较，选择两个小型连接器是明智的做法。连接器的脚迹及占空度和连接器是否适应结构是选购过程的难点。为适应同种连接所用位数将来可能额外增加的情况，最好采用多位数而不是当前急需的位数。
cpc连接器的壳体
cpc采用了多种壳体结构。常用的壳体规格为11-4（11/16〞，4位）及13-9（13/16〞，9位）。大部分结构涉及13a或者低于13a的电路。这些应用使用的是工业标准16号接触件并可使壳体容纳4～37位。如果应用要求最大7.5a电流，则设计者可以转向更小的接触件（20号接触件），且可采用更高插针数的壳体（一般最小8位，最大63位）。随着功率要求的增加，设计者可能要采用25a接触件及可容纳约3～7个接触件的壳体。其它流行的壳体结构包括功率/信号组合型、大电流（达50a）型、大电流组合型及金属壳体。
至于壳体材料，事实上选择是唯一的。为这类连接器所选择的材料是ul 94v-o性能稳定的耐热的热塑性材料。这种材料以合理的成本最佳地结合了所需的多种特性，例如，材料重量较轻且具有大电流应用所需的耐热特性及耐热冲击性能。该材料的抗物理冲击特性也许是最令人满意的性能。
