应用同步整流技术实现双向DC/DC变换

0 引言

  同步整流技术是近几年研究的热点,主要应用于低压大电流领域,其目的是为了解决续流管的导通损耗问题。采用一般的二极管续流,其导通电阻较大,应用在大电流场合时,损耗很大。用导通电阻非常小的mos管代替二极管,可以解决损耗问题,但同时对驱动电路提出了更高的要求。

  此外,对buck电路应用同步整流技术,用mos管代替二极管后,电路从拓扑上整合了buck和boost两种变换器,为实现双向dc/dc变换提供了可能。在需要单向升降压且能量可以双向流动的场合,很有应用价值,如应用于混合动力电动汽车时,辅以三相可控全桥电路,可以实现蓄电池的充放电。

l 工作原理

1 1 电路拓扑

  双向同步整流电路拓扑如图1所示。当电路工作于正向buck时,sw作为主开关管,当sw导通时,sw关断,电感l储能;当sw关断时,sr导通续流,电感l释能给输出负载供电。当电路工作于反向boost升压电路时,sr作为主开关管,当sr导通时,sw关断,电感l储能;当sr关断时,sw导通续流,电感l释能给输出负载供电。

1.2 参数设计

设置电感l是为了抑制电流脉动,因此其设计依据是电流纹波要求。电容c1主要是为了在boost电路sw关断时,维持输出电压恒定,而电容c2主要是为了抑制buck输出电压脉动,其设计依据是电压纹波要求,因此两个电容的参数设计并不一致。具体算式如下。

式中:vg为buck电路输入电压;

  vo为boost电路输入电压;

  d为sw管的占空比:

  △q为对应输出电压纹波的电荷增量;

  △vo为buck电路输出电压纹波要求;

  △vg为boost电路输出电压纹波要求;

  △lmin为buck和boost电路电流纹波要求的较小值;

  i为电感电流。

1.3双向恒流型控制

  1)当电路工作在buck模式时,被控制的是电感电流,目的是为了维持电感电流恒定。电路参数方程为

  2)当电路工作在boost模式时,被控制的是sw的平均电流,目的是为了维持此平均电流恒定。电路参数方程为

  由以上分析可知,电路作正向buck和反向boost运行时,被控制的电流都有,则两种电路工作模式都可以将sw定义为主开关管,控制电路直接对sw进行控制,sr则采用互补控制。

  图2给出了闭环双向恒流控制的系统框图,电流经采样电阻采样,由外部控制脚(select)控制通道选择器,切换两路被采样信号。采样得到的信号由运放放大,经pid补偿后与三角波比较得到方波信号去控制驱动开关管,从而构成一个闭环的负反馈系统。

1.4双向恒压型控制

  1)当电路工作在buck模式时,控制的目的是为了维持输出电压恒定。电路参数方程为

  vo=dvg,

  2)当电路工作在boost模式时,被控制的是电压,控制目的是为了维持电压恒定。电路参数方程为

  由以上分析可知,电路作正向buck和反向boost运行时,被控制的电压与sw占空比呈不同的变化逻辑。这就为驱动电路提出了更高的要求。一般的控制驱动芯片不能提供这样的功能。

  图3给出了闭环双向恒压控制的系统框图,由外部控制脚(select)控制通道选择器,切换两路被采样的电压信号。采样得到的信号经分压电阻分压后,再经pi补偿与三角波比较得到方波信号去控制驱动开关管,从而构成一个闭环的负反馈系统。

2 驱动电路设计

2.1 单向驱动脉冲的要求

  双向直流变换电路的工作原理同传统的buck及boost变换器类似,当主开关管导通时,续流管关断,当主开关管关断时,续流管导通工作。所以两管驱动脉动应互补,同时为了防止共通,发生短路而烧毁器件,必须设置死区。

2.2 双向恒流控制的驱动设计

  如图4所示,b脉冲经d脉冲延时所得,其延时时间等于死区时间。互补带延时的两路控制脉冲可由以下逻辑获得,,图5给出了相应的硬件实现电路。
 

2.3 双向恒压控制的驱动设计

  当采用恒压型控制时,buck和boost电路各自的被控电压随主开关管的占空比d的变换逻辑刚好相反,因此,为了实现双向直流变换,还须增加一个控制脚,以切换两种工作模式下主开关管的定义,实现方法是交换两路控制脉冲,用逻辑电路来实现,逻辑表达式为:

    

  当,电路工作在正向buck模式;相反,当k=0时,,sr=db,电路工作在反向boost模式。

  根据上面的分析,图6给出了双向恒压控制的控制驱动脉冲实现电路。

  • 应用同步整流技术实现双向DC/DC变换已关闭评论
    A+
发布日期:2019年07月02日  所属分类:参考设计