为产品选择LED时，颜色和亮度只是选型的第一步，实际上安装类型的选择会对可制造性、耐用性、成本和设计灵活性产生重大影响。本文将介绍在不同应用场景中，是该选择通孔LED还是表面贴装LED？
通孔LED与表面贴装LED的区别
LED安装类型主要有两种：通孔与表面贴装 (SMD)。
举个例子：下表中比较了Lumex通孔型的SSL-LX5093IT与Kingbright表面贴装型的APT1608SURCK。
根据不同的应用环境下，仔细考虑两种安装方式的优缺点，才能选定针对应用的最佳方案。
应用环境1：剧烈的冲击和振动
对于存在剧烈的冲击和振动的应用，如军事/航空航天、自动制导车辆（AGV）或工业，通孔LED可以提供额外的稳定性。
这是因为除了焊接之外，引脚穿过PCB板也会获得额外的机械强度。
| 通孔LED | 表面贴装LED |
| 稳定性好 | 稳定性稍差 |
应用环境2：自动装配
单独设计一个产品是不够的，我们还要考虑批量生产的成本效益。通孔LED需要手动组装。由于表面贴装LED只需安装在PCB板的一侧，因此非常适合使用机械臂拾取和放置。
自动化组装提高了产量，同时降低了成本。
| 通孔LED | 表面贴装LED |
| 需要手动组装 | 适合使用机械臂拾取和放置 |
应用环境3：复杂的PCB板布局
通孔LED需要在PCB板上钻孔。这不仅增加了额外的制造步骤，还限制了PCB板布局。
对于复杂或多层器件，这可能是一个特殊问题。表面贴装LED是安装在表面的，因此不需要在PCB板上钻孔。
| 通孔LED | 表面贴装LED |
| 需要在PCB板上钻孔 | 不需要在PCB板上钻孔 |
小贴士 (三)：LED串并联组合
一般说来，大多数LED照明都使用串并联组合。
应用环境4：设备空间受限
表面贴装LED高度很低，尤其是那些带有平面透镜的LED。它们与通孔型LED相比外形更小。例如，Kingbright的APT1608SURCK表面贴装红光LED，尺寸为1.60mm (长) x 0.80mm (宽) x 0.75mm (高)。这使得它们非常适合于空间受限的应用，如便携式设备。
| 通孔LED | 表面贴装LED |
| 占用空间大 | 占用空间小 |
小贴士 (四)：在Digi-Key查找适合您应用的LED
Digi-Key提供丰富的LED指示灯参数筛选项，比如颜色和亮度等，有助于您快速高效地为应用选择合适的LED：
Digi-Key中LED的产品资源页面如下：
应用环境5：使用面包板搭建原型机
在原型机搭建过程中，我们经常用到面包板。通孔LED的可弯曲引脚使其与面包板兼容，也更容易更换以便于维修或升级。
而表面贴装LED很难安装在面包板上，没有通孔LED方便。
| 通孔LED | 表面贴装LED |
| 与面包板兼容好，容易维修与升级 | 与面包板兼容性一般 |
原型开发相关的产品可与 CNC 机床、3D 打印机、液体或气体传输系统等产品配合使用，也可支持自定义的 DIY 项目。在Digi-Key网站上，可以很方便地找到面包板及原型开发相关产品。
本文小结
在实际应用中，如何选择LED没有一个标准答案。选择那种安装方式的LED在很大程度上取决于应用环境的约束和产品的需求。考虑应用环境和产品需求，并确定不同选型要素的优先级，以便进一步权衡利弊，做出正确的选型决策。
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