广东省深圳市某铜线厂，使用一中拉机拉伸铜丝。这台中拉机为双变频控制，主机采用37kw变频器，收卷采用5.5kw变频器。该中拉机配有退火装置，没有张力架，因此收卷采用chv通用变频器配备张力控制卡，利用张力设定和卷径计算功能模块完成恒张力收卷,无张力反馈转矩控制模式。
系统有两台变频器构成，牵引拉伸级变频器控制整个系统的运行线速度，线速度可通过电位器调节，在保证拉丝质量的情况下，可以任意调节拉丝的速度。同时将主驱动的运行频率通过模拟量（ao）输出到收卷变频器（ai），作为卷径计算的线速度信号。系统的张力可通过电位器设定，收卷级变频器采用转矩控制，需要在收卷电动机的轴上安装编码器，编码器接入chv内置的pg卡，作为电机转速的采集输入。
收卷电机内置刹车装置，在停机时，两台变频器都设置为自由停车方式。整个拉丝系统开动时，两台变频器同时起动，逐渐调节线速度给定，使系统加速，最终达到要求的生产线速度。
chv张力控制专用模块中，增加了转动惯量补偿，可以很好地解决张力控制系统在加、减速的过程中，因克服系统惯量而出现的张力不稳定的现象。
chv无张力反馈收卷控制图
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主驱动变频器相关功能码设置如下：
p0.000：无pg矢量控制
p0.011：端子指令通道
p0.031：模拟量ai1设定
p0.060：a源
p0.11加速时间（以实际情况为依准）
p1.081：自由停车
p5.021：s1端子功能选择：正转运行
p6.070：运行频率（从ao1输出电压信号0～10v，作为收卷的线速度给定）
收卷变频器相关功能码的设置如下：
p0.001：有pg矢量控制
p0.011：端子指令通道
p1.081：自由停车
p3.10pg参数（编码器线数，以实际情况为依准）
p5.021：s1端子功能选择：正转运行
pf.001：无张力反馈转矩控制
pf.010：收卷模式
pf.04最大张力设置（以实际情况为依准）
pf.051：模拟量ai1作为张力设定
pf.11机械传动比（以实际情况为依准）
pf.12最大卷曲直径
pf.14卷轴直径
pf.180：线速度法计算卷径
pf.22最大线速度（以实际情况为依准）
pf.232：模拟量ai2作为线速度设定源
pf.33系统惯量补偿系数（以实际情况为依准）
其他详细情况请参阅《chv矢量变频器说明书》及《chv张力控制功能说明书》。
