电涡流式位移振幅测量仪是根据电涡流原理而制成的一种非接触式测量仪器，由传感器和指示仪及附件测微器组成。电涡流传感器具有测量线性范围大，与被测体和传感器之间的介质无关，体积小，安装方便，抗干扰能力强等特点，可广泛应用测量航空发动机、汽轮机、压缩机、电动机等各种旋转机械的轴向位移和径向振动以及轴的运动轨迹，也能应用于其它各种需要测量位移和振动的场合。
本仪器有单通道、二通道和六通道等，用户可根据需要来选配不同量程的传感器和不同测量通道的仪器。每个通道都有位移输出、振幅输出、振幅电平输出的接线端。（位移测量仪只有位移输出接线端）可接数字电压表、示波器、记录仪、频谱分析仪等仪表进行观察。测量仪直接显示被测体位移值或振幅峰峰值。
二、型号规格
型号测量目标通道数显示方式报警主要配置外形尺寸mm
zw-1d位移131/2led有每通道配：
传感器、前置器一套（量程由用户自定）
低噪声电缆10米
二通道以上仪器配静态标定器一台80*160盘装
zw-2d位移231/2led有140*360*320
zw-6d位移631/2led无140*400*360
zzf1-d位移、振幅131/2led有80*160盘装
zzf2-d位移、振幅231/2led有140*360*320
zzf6-d位移、振幅631/2led无140*440*400
三、主要技术指标
1、线性度：<±0.5～4%（f.s）.(即传感器的线性度)
2、频率响应：0—10khz
3、分辩率：0.1％（f.s）
4、最小显示值：
量程＜4mm：0.001mm
量程>4mm:0.01mm
5、报警、停机特性误差：
设定范围各量程的5%~100%，误差≤±1%
6、满量程输出：
位移输出：－5v~0~＋5v
振幅输出：0～3.6v.ac.
振幅电平输出：0－2vdc..(频率小于10hz，读数可能不太稳）
7、使用环境：传感器:－20℃～＋100℃
变换器和测量仪:－10℃～＋45℃
8、绝缘电阻：≥100mω
9、电源：220v±10%50hz±5%
10、功率消耗：20va～45va
11、仪器预热：不少于20分钟
四、工作原理
1、传感器和变换器
由电磁感应原理可知，通过金属导体中的磁通发生变化时，就会在导体中产生感生电流，这样电流的流线在金属体内自行闭合，通常称之为涡电流，涡电流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而使产生磁场线圈阻抗发生变化，电涡流式传感器的原理就是基于这种涡流效应，利用这个涡流效应把距离的变化转换为电量的变化。
变换器为传感器提供了高频激励信号，使得在传感器的工作区域内产生一个高频交变磁场，通过变换器和传感器的合理匹配，完成了被测量（位移、振幅或其它参数）与电量（电压）间的变换，传感器和变换器应按号码相连，不能互换，请用户注意，而变换器和测量仪则可互换。
一般来说，传感器的灵敏度随被测体材料、形状等而异。导电率越高，电涡流作用越强，灵敏度也越高。例如，铜、铝等非磁性材料的线性长度只有钢、铁等磁性材料的60％～65％。因此，在测量不同的对象时，都应对被测试体进行校准，求得理想安装位置（即线性中点）。
2、测量仪
测量仪的作用是放大处理变换器送来的信号。电涡流传感器有一个线性工作范围，在此范围内变换器的输出电压正比于传感器与被测体之间的距离，为了对正负位移（振幅）均能正确测量，就要求传感器安装在理想位置，即v—δ曲线线性中点（图一），这样可从充分利用传感器的有效工作段，为了读数方便，希望此时测量仪输出为零电平时，正好对应的相对位移是线性测量段的中点，如（图二）所示，这样，位移的正负值就和测量仪的表头的正负读数相对应。通过调整“零位”电位器，可以完成的。
根据电涡流传感器的原理，当被测材料或形状发生变化时，引起的电涡流损耗不同，即传感器的灵敏度不一致，而不同量程的传感器对相同被测体的电压灵敏度也不一致，为了使用方便，必须将测量仪输出和仪表表头读数于实际变化相对应或成整数倍，可以通过正确调整“满度”电位器来完成。例如：传感器量程±1mm，设线性中点输出为“0”伏，变化电压调为－1.000v～0～＋1.000v，则测量仪表头读数对应为－1.000mm～0～＋1.000mm。
3、静态标定器
静态标定器用于传感器的静态标定和校准，以求得传感器的输入――输出特性曲线，（如图一）同时用来求得理想安装距离和标定“位移”表头读数之用，被测体安置在试件支架上，传感器安置于夹头上，可通过调节螺母调节传感器与被测体的相对距离，旋转调节螺母用千分尺进行位移的静态标定或校准。（静态标定器外形示意图见图三）
v变换器输出电压v指示仪输出电压
v2
v0
0δ位移量
v1
<
