超级电容系统在电动汽车中的应用(一)

1 介绍

电动汽车发展到今天,主要的瓶颈就是蓄电池的问题。传统的蓄电池(如铅酸电池)由于功率密度偏低,不能满足车辆的频繁地起步、加速和制动工况的要求,而且由于加速时浪费了过多的能量,致使车辆的行驶里程也不能满足要求。加装超级电容的车辆就可以有效的解决这一问题,即可以提供较大的驱动电流,满足车辆行驶工况;又可以节省电池的能量,延长车辆的行驶里程,同时减少了蓄电池的频繁充放电的工作状态,提高了蓄电池的使用寿命。但前提是有一套行之有效的控制理论,可以使电容与蓄电池匹配工作。在本文中作者给出了一种行之有效的方案布局,并初步解决了蓄电池和超级电容的匹配工作的问题。其中蓄电池为铅酸蓄电池,共有108 块串联,单体电压为4.25 v,总电压为459v。超级电容工作电压为380~190v,可释放能量为1kw•h,总重量约320kg。

2 系统布局

本文中蓄电池和超级电容采用如下布局:

超级电容和基本能量源——蓄电池采用并联的连接方式。电容在正常行驶的时候,不参与工作;但当车辆进行加速或上坡时,电容通过dc/dc 变换器的控制提供短期的大电流,不足的部分与电池共给,两者在经过电机控制器的调控,驱动电机驱动车辆。

3 超级电容和dc/dc 变换器系统

本课题中采用的超级电容为4 个箱体,每个箱体有68 个单元,工作电压为380~190v,总的重量达约为320kg,单体电压为1.39v,电容为18000f,图2 为超级电容的布置图。

dc/dc 变换器与蓄电池的连接如图3 所示:

dc/dc 变换器为升降压型,即:当电容的电压低于蓄电池的端电压时, dc/dc 变换器通过工作电路抬升输出电压,使电容和蓄电池符合匹配工作条件。同时,当电容的容量不足时,蓄电池会向超级电容进行充电,经过dc-dc 变换器的降压电路使得超级电容达到能量饱和状态。

在升压模式中,当sw1 在控制周期内开关时,可以从超级电容到电池组输出端传输所需的能量。当sw1 开的时候,能量从电容中取出来,存储在电感l 中,sw1 断开的时候,电感中的能量通过d2 传送到电容c 中,直至到电池输出端。

在降压模式中,当sw2 开通的时候,能量从电池组中通过电感l 流向电容,电感储存部分能量,当sw2 关断的时候,电感中的能量l 被传送到电容中去了。

下面表1 和图4 为带dc/dc 的超级电容的充、放电输出特性。

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发布日期:2019年07月02日  所属分类:参考设计