led透镜检验项目及标准如表3-7所示。
表3-7 led透镜检验项目及标准
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┃ ┃ ┃使用工具 ┃缺点 ┃ ┃
┃检验项目 ┃ 不合格判定标准 ┃ ┃ ┃参考依据 ┃
┃ ┃ ┃ /方法 ┃等级 ┃ ┃
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┃ ┃ 1.毛边,毛刺:与装配与关的关键部位超过0.05 mm,其他非关键 ┃目视/卡尺 ┃ b ┃ ┃
┃ ┃部位超过0.2 mm或已影响尺寸公差 ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 2.缩水:产品表面有缩水、凹陷,产品底部缩水超过0.05 mm或 ┃ ┃ a ┃标准样品/限 ┃
┃ ┃影响实际测光效果 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 3.划伤、烫伤:宽度超过o.l mm且长度超过2.0 mm,1.2以上视 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃力人员距离30 cm目视产品正面仍可见 ┃投影仪,测 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 4.多胶:影响产品尺寸,1.2以上视力人员距离30 cm目视产品正 ┃量、目视 ┃ ┃ ┃
┃ ┃面仍可见 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ 外观 ┃ 5.气流、流痕、气泡、黑点、杂物、杂色 ┃ ┃ ┃度样品 ┃
┃ ┃ a.产品光学部分目视可见 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ b.其他部位大于0.05 mm(见限度样品) ┃ ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 6.水口多胶,缺胶;多胶超过o.l mm,缺胶超过0.2 mm且影响组 ┃3d影像仪 ┃ b ┃ ┃
┃ ┃装者 ┃/测量、曰 ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 7.产品前后模位置中心偏移量大于0.05 mm者(即左右对称圆形 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃的产品中测量最大尺寸减去最小尺寸大于o.l mm者) ┃视 ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 8.产品材质,内部结构与标准样品不符 ┃目视 ┃ a ┃ ┃
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┃ ┃ ┃卡尺/3d ┃ a ┃产品规格 ┃
┃ 尺寸 ┃ 实际尺寸不符合图纸要求 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ ┃影像仪 ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 测试距离:1.5m ┃ ┃ a ┃标准样品,限 ┃
┃ ┃ 工作电流:300 ma(恒流) ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 使用光源:白光 ┃测试盒或 ┃ ┃ ┃
┃ 性能 ┃ 光斑直径:妒1.2 a~妒1.35m ┃测试治具 ┃ ┃度样品 ┃
┃ ┃ 出光角度:460±30 ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃ 其他要求:垂直打光,光斑亮度需均匀,无明显黄斑,双层光圈, ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┃中间偏暗等现象(中间稍偏亮可放行) ┃ ┃ ┃ ┃
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