容积式流量计
容积式流量计是一种准确度较高的流量计，流量计投入使用后，尤其要注意以下几个方面的使用和维护工作：
1、排尽气体：通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过流量计，活动测量元件在较短时间内可能过速运转，引起损伤轴承。因此，开始时要缓慢增加流量，使空气逐渐外溢。
2、启动后通过最低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在70～80%最大流量，以保证仪表使用寿命。
3、检查过滤器：新管线启用最易破坏过滤网，试运行后要及时检查网是否完好。同时在过滤网清洁无物时最好记录下常用流量下的压力损失这两个参数，这样在今后工作中，不必卸下检查网堵塞情况，即可以压力损失增加程度来判断是否要清洗。
4、测量高粘度液体：用于高粘度液体，一般应加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动部件使仪表损坏。
5、避免急剧流量变化：使用容积式流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因流量计的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。
6、在用蒸汽冲洗管道时，应禁止蒸汽通过流量计。
科氏力质量流量计
1、零点漂移是科氏质量流量计在实际运行中经常遇到的问题：造成零点漂移的因素很多，如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。尤其是在小流量测量时，零点漂移对测量准确度的影响较为严重。所以定期进行零点检查和调整时非常必要的。
2、流量计在使用过程中，应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化，所显示的流量、密度、温度值是否正常，如与实际有较大的出入，可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。若上述工作完成之后仍然感觉不正常，则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。
3、流量计测量易结垢(如结水垢、结蜡)流体时，应经常检查器运行情况，当发现流量计工作不正常或偏差较大时，应首先考虑传感器内有可能结垢，应将传感器拆下，采用吹扫或清洗等适当方法进行处理。
4、定期标定。根据流量计应用场合的不同，按标准体系要求进行定期标定。
孔板流量计
1、新安装的仪表或停用一段时间后重新投用的标准孔板，使用前应当检查引压管路有无堵塞，接头是否泄漏，对液体介质应在导压管路内充满液体，注意排放导压管内混进的气体，对气体介质应注意排放导压管管内液体。
2、使用仪表前应校零位，关严正负导压管上的截止阀门，打开平衡阀，检查、校正差压变送器的零位，需要注意“零点”是在正负压力腔完全等压（即差压为零）时，校验差压变送器，最好打开小堵头使正负压力腔接大气。
3、测量脏污流体的流量时，需要配置符合脏污流体化汽学特性的沉降器或隔离器。注意导压管的进口、出口及排污口的位置合理选择，尽量不让导压管堵塞并能够顺利排污。
4、测量有腐蚀性的流体流量时，必须要选用耐腐蚀的隔离器根据腐蚀性的流体比重选用合适的隔离液，并注意接头的密封紧固合理选择隔离液与被测流体的人口。
5、标准孔板的设计参数与实际参数是否一致，将会直接关系到仪表测量的精度。标准孔板流量计使用后，测得的数据如果处于设计的范围内，测量精度一般会符合设计计算精度；但是如果测得的数据不在设计参数范围(如果标准孔板及差压变送器选型、制造、安装都符合要求)则有可能是提供的设计参数有错误，应更改设计参数，重新计算标准孔板所有数据。
6、标准孔板节流装置使用一段期限后，由于在被测介质中有杂质长时间摩擦节流元件，使孔板磨损，造成附加误差，这时候应该考虑调换节流元件；节流装置使用时间越长，越有可能有污物堆积在孔板上游侧下角，这样会使流出系数变化，所以要定期检查，彻底排除污物。如有必要可以停车后并吹扫置换管道内介质后拆下检查处理。若孔板开孔直角入口边缘的锐利度和光洁度、孔板端面平行度、垂直度等参数超差时，应对孔板进行修正或予以更换。
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