众所周知，热力膨胀阀是制冷系统中的四大主要部件之一，它负责将制冷剂从冷凝压力降低到蒸发压力，并按比例控制制冷剂流量。系统中的热力膨胀阀将直接影响整个系统的运行性能，因此对于空调系统的运行寿命，制冷效果和运行成本消除热膨胀阀工作中的故障具有重要意义。
热力膨胀阀调试不当的故障现象
1、开启度太小
热力膨胀阀开启度太小，就会造成供液不足，使得没有足够的氟利昂在蒸发器内蒸发，制冷剂在蒸发管内流动的途中就已经蒸发完了，在这以后的一段蒸发器管中没有液体制冷剂可供蒸发，只有蒸汽被过热。
同时膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。
因此，相当一部分的蒸发器未能充分发挥其效能，造成制冷量不足，降低了空调的制冷效果。机房专用空调的压缩机大多采用蒸发器回来的蒸汽来冷却压缩机，如果热力膨胀阀开启不够，就造成蒸汽过热度过大，对压缩机冷却作用减小，压缩机的排气温度会增高，润滑油变稀，润滑质量降低，压缩机的工作环境恶化，会严重影响压缩机的工作寿命。
2、开启度太大
热力膨胀阀开启过大，制冷剂通过的流量就多，即热力膨胀阀向蒸发器的供液量大于蒸发器负荷，使液体制冷剂蒸发过剩，会造成部分液体制冷剂来不及在蒸发器内蒸发，同气态制冷剂一起被吸入压缩机，引起压缩机的湿冲程（液击），使压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至冲缸损坏压缩机的事故。
热力膨胀阀的调试步骤
进行调节时先将热力膨胀阀下方的阀帽拧下，顺时针旋转阀杆，使阀体的针孔开启度关小，即供液流量减少（简述为顺旋开小）;反之则针孔开大，即供液流量增大（简述为逆旋开大）。
与调节水阀控制水流大小的方法一样。流量调节时需在制冷系统正常运行中进行，而且要缓慢操作，逐渐调节。调节供液流量大小的判断依据有：
1、通过热力膨胀阀结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。
（1）若膨胀阀体全部结霜，表明流量过小大，应调大;
（2）如调大时结霜形状没有变化，则可能膨胀阀节流孔被部分堵塞应清洗;
（3）若膨胀阀体只有出口侧结霜，表明流量过大，应调小;
（4）若膨胀阀体出口侧及下部呈45℃斜状结霜，入口侧不应结霜，表明调节准确合适;
（5）若膨胀阀体只有入口侧结霜，表明阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗;
（6）若膨胀阀体完全无霜，表明无流量，可能制冷剂漏完或管路中截止阀没打开或膨胀阀感温探头毛细管漏气或膨胀阀节流孔被堵塞或阀体入口处过滤网部分被堵塞应清洗。
2、还可以通过压缩机吸气管处结霜的形状变化来判断调节大小是否恰当。
（1）若白霜结到吸气截止阀处，表明流量过大，应调小;
（2）若白霜结不到吸气管，表明流量过小，应调大。
3、另外通过低压侧压力值的大小来判断调节大小是否恰当。
4、蒸发器盘管结霜的均匀完整状况来判断调节大小是否恰当。
5、正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。
6、用测温计测出回气管的温度与蒸发温度对比差值（即实际过热度）与标准过热度（5-8℃之间）校核来判断调节大小是否恰当。
利用压缩机的吸气压力作为蒸发器内的饱和压力，查表得到近似蒸发温度。
用测温计测出回气管的温度，与蒸发温度对比是否在正常范围5-8℃之间。必须同时读取吸气压力值和回气管温度，否则造成计算出的实际过热度不准确。
同时，热力膨胀阀开启过大，使进入蒸发器的制冷剂相应的蒸发压力和温度也过高，制冷量下降，压缩机功耗增加，增加了耗电量。
由于新换压缩机的制冷功率与系统不配备，膨胀阀的调节压力始终比正常低，说明压缩机功率过大，造成吸气量大，蒸发面积过小，运行工况反应矛盾，再开大膨胀阀又由于液体不能沸腾蒸发而吸入过湿气体，使压缩机结霜。
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