出色的过程自动化通讯解决方案—— ADI公司的fido5000如何帮助JUMO做好准备,迎接工业4.0

  在工业4.0和工业物联网的推动下,工业自动化技术向数字化转变。生产场所在不断改变。各生产地点都在实现网络连接;彼此之间、公司不同部门之间可以通信,甚至跨公司范围与外界通信。通过状态监控、优化机械装置和技术系统可以大幅提高总体生产效率。但是,这需要企业中的所有参与者(无论是人还是机器)始终保持通信,以交换海量数据和各种参数。

出色的过程自动化通讯解决方案—— ADI公司的fido5000如何帮助JUMO做好准备,迎接工业4.0

  图1.联网工厂中各种参与者应用示例。

出色的过程自动化通讯解决方案—— ADI公司的fido5000如何帮助JUMO做好准备,迎接工业4.0

  图2.从简单的模拟传感器转向智能传感器。智能模拟传感器包括整个信号链和处理单元。

  以前,连接相对简单,将来自各种系统的模拟传感器信号传输给中央控制器并进行数字化处理即可,但是,在工业4.0时代,传感器也开始采用数字化技术。采用能够集成到复杂网络的任何位置的所谓智能传感器之后,即可通过网络以数字形式传输记录的数据量。如图2所示,除了实际测量参数检测之外,这些智能传感器将主要的信号调理和处理部分集成在单一封装结构中。

  此外,智能传感器通常已配备了总线接口。通过对测量参数实施数字化,能够以更快速度传输更多数据。另一项优势在于信号传输更可靠。通过数字信号传输,可以减少甚至完全消除信号变化和干扰。此外,在理想情况下,总线使能传感器可以通过即插即用连接至网络,意味着控制单元会自动检测到这些传感器。如果一个传感器故障,其他传感器会继续正常运行。

  但是,所有这些都要求通用、高度可靠、实时可用的网络从单个传感器和执行器扩展至机器,最终扩展到整个系统。以太网,尤其是工业以太网,已经成为一套重要的通信标准。与以前的现场总线相比,工业以太网具有决定性的优势,例如可以在共享传输介质上高效、同步地传输更大的数据量。此外,工业以太网提供了基于统一基础构建整个通信的可能性,通过实时扩展来补充传统以太网,以实现确定性。

  去年,ADI公司针对此类应用推出了实时以太网多协议(REM)开关网关芯片系列fido5000。该系列产品使用两个支持TSN的以太网端口来实现(例如)线形、环形、星形和冗余星形网络拓扑。此外,任何主机处理器都可以通过其可配置的存储器总线接口与开关芯片连接。尽管各种标准在不断变化,由于fido5000 REM开关灵活支持当前的每个工业以太网协议,因此有助于开发人员面向未来设计新产品。

  这些优势通过JUMO Group得以实现;JUMO Group是一家在全球范围内运营的德国家族性SMB,位于富尔达地区。JUMO面向食品、空调、机械工程、化学和制药、包装以及水和废水等众多行业,开发和生产用于测量、控制和分析物理量和化学量的多种产品和系统解决方案。在这些行业领域,随时随地都需要通过大型网络传输多种过程数据。对于fido5000,这是理想应用场景,也是其用于最新的JUMO设计DICON touch的原因所在。

  JUMO DICON Touch

  DICON touch是一款2通道过程和编程控制器,可以通过TFT彩色显示屏查看,支持直观的触摸操作。除了提供以前具有的RS-422/RS-485 MODBUS® RTU、以太网和PROFIBUS® DP接口之外,最新款DICON touch还可以与PROFINET控制器连接并与其通信。上述功能通过集成的fido5000 2端口开关实现,该开关支持构建简单的网络拓扑。该网络应用具备多种集成特性,包括注册数据评估、设置配置,以及用于实现在线可视化的Web服务器功能;此外,还支持PROFINET实时数据交换。通过认证可保证符合PROFINET标准,并兼容来自不同制造商的应用。

出色的过程自动化通讯解决方案—— ADI公司的fido5000如何帮助JUMO做好准备,迎接工业4.0