大功率LED的封装生产工艺流程是什么?

大功率led的封装生产工艺如何会直接影响led的性能,进而影响led灯具的性
能,如光衰、光效等。大功率led的封装生产工艺流程和smd贴片led的封装生产工
艺流程基本上相同,但也有不同的地方。大功率led的封装生产工艺流程如表3-1所示。
表3-1  大功率led的封装生产工艺流程
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┃  工艺流程  ┃    使用设备及工具  ┃    作业条件                                    ┃    备  注            ┃
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┃            ┃                    ┃  1.储存银胶:o℃以下保存                      ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃  2.银胶退冰:室温,4h                         ┃  在固晶前需要先确    ┃
┃            ┃1.储存银胶冰箱     ┃  3.扩晶机温庋:50℃±10℃                     ┃定支架的类型和型      ┃
┃            ┃2.银胶搅拌机       ┃  4.点银胶高度为晶片厚度的1/4                  ┃号,大功率产品的支    ┃
┃            ┃3.扩晶机           ┃  5.作业时静电环必须做测试记录                 ┃架目前有三个系列,    ┃
┃固晶        ┃                    ┃                                                ┃                      ┃
┃            ┃4.固晶机(如ad809)  ┃  6.固晶时须使用离子风扇,离子风扇正面与晶片距 ┃比较常用的为“e”系   ┃
┃            ┃5.烤箱             ┃离为20—140 cm                                  ┃列、“f”系列、“p”  ┃
┃            ┃6.离子风扇         ┃  7.晶片固于支架杯子正中央,偏移量小于1/4晶片  ┃系列。在这个环节会    ┃
┃            ┃                    ┃宽度,具体参考固晶图                            ┃同步进行点胶          ┃
┃            ┃                    ┃  8.烤银胶条件:150℃±10℃,2h                ┃                      ┃
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┃            ┃                    ┃    1. 339eg焊线机热板温度:150℃±10℃,焊线方 ┃                      ┃
┃            ┃1. 339eg焊线机      ┃式参固晶焊线图                                  ┃  正负极性要正确,    ┃
┃焊线        ┃2.  1.2 mil的瓷嘴   ┃  2.瓷嘴42k更换一次                            ┃同时防止虚焊          ┃
┃            ┃3.大功率打线制具   ┃  注:焊线时第二焊点一定要按照固晶焊线图上第二  ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃焊点位置(打斜线区域)焊线                      ┃                      ┃
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┃            ┃1.电子秤           ┃                                                ┃                      ┃
┃            ┃2.烤箱             ┃  1.抽气时间:1个大气压/5 min                  ┃  这个步骤决定了白    ┃
┃点胶        ┃                    ┃                                                ┃                      ┃
┃            ┃3.抽真空机         ┃  2.荧光胶烘烤条件:120℃±10℃/2 h           ┃光的色温区域分布      ┃
┃            ┃4.点胶机           ┃                                                ┃                      ┃
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┃            ┃                    ┃  1.在套lens前材料要用150℃±10℃烘烤15 min,  ┃  注意不要压塌金      ┃
┃            ┃                    ┃然而lens也要用80℃±10℃烘烤20 min,然后套lens  ┃                      ┃
┃套盖        ┃1.镊子             ┃                                                ┃线,否则应送到返修    ┃
┃            ┃                    ┃  2.夹起lens,判别双耳朵位置后,将其放置于支   ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃架上白壳配合孔内,并压到住                      ┃站,并记录事故率      ┃
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┃            ┃1.电子秤           ┃    1.以silicone乔越oe-6250(a):乔越oe-6250(b)= ┃                      ┃
┃            ┃2.烤箱             ┃1:1进行配胶                                    ┃                      ┃
┃            ┃3.抽真空机         ┃  2.抽气:1个大气压/5 min                      ┃  配好的胶要在30 min  ┃
┃灌胶        ┃4.点胶机           ┃  3.先用镊子压制lens上方,再将针头插至lens耳   ┃内用完,且一次不宜    ┃
┃            ┃5.镊子             ┃朵孔位进行灌胶(在点胶时点胶机气压要先调至       ┃配太多胶              ┃
┃            ┃6.棉花棒           ┃0.15 mpa),然后根据胶的黏度来做调整,直至胶由对 ┃                      ┃
┃            ┃7.不锈钢盘         ┃面孔位少量溢出为止                              ┃                      ┃
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(续表)
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┃  工艺流程  ┃    使用设备及工具  ┃    作业条件                                      ┃    备  注            ┃
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┃            ┃                    ┃  4.将整片支架倒置水平后,用力压实               ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃  5.用棉花棒将多胶部分擦拭干净                   ┃                      ┃
┃灌胶        ┃                    ┃                                                  ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃  6.灌好胶后不用烘烤,在常温下将支架水平倒       ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃置,整齐存放在不锈钢盘内24h即可                   ┃                      ┃
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┃            ┃                    ┃    1.弯脚后,pin脚总长度为14.5 mm±0.2 mm(注: ┃                      ┃
┃切脚&弯脚   ┃1.手动弯脚机       ┃                                                  ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃弯脚时要注意pin脚的长度及平整度)                 ┃                      ┃
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┃            ┃                    ┃  1.有无汽泡、杂物、铜柱发黄                     ┃                      ┃
┃外观检验    ┃1.静电环           ┃                                                  ┃  作业前做静电环测试  ┃
┃            ┃                    ┃  2.pin脚变形、多胶、缺脚                        ┃                      ┃
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┃            ┃1.维明658h测试机   ┃    1.测试:if= 350 ma,vf>4.0v为不良;vr=5v,   ┃  主要是测试色温、波  ┃
┃测试        ┃                    ┃ir> 10}r,a为不良                                  ┃长、电压、发光强度。  ┃
┃            ┃2.积分球           ┃                                                  ┃白光测色温,普通光测  ┃
┃            ┃                    ┃  2.测试机只能开单向电源测试                     ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃                                                  ┃波长                  ┃
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┃            ┃1.tapping机        ┃  使用carrier tape包装,1000 pcs/卷,l卷,袋,10  ┃  按照不同的标准包装  ┃
┃包装        ┃                    ┃                                                  ┃                      ┃
┃            ┃2.静电袋           ┃袋,箱                                            ┃入库                  ┃
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┃            ┃                    ┃    1.测试:if= 350 ma,vf>4.0v为不良;vr=5v,   ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃ir>10 lia为不良                                   ┃                      ┃
┃qa          ┃ 1.维明658h测试机  ┃                                                  ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃  2.测试后外观:有无气泡、杂物、铜柱发黄         ┃                      ┃
┃            ┃                    ┃  3.型号、数量、包装方式正确,包装外观无缺损     ┃                      ┃
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发布日期:2019年07月02日  所属分类:参考设计